性价比的五轴加工中心机
各种复杂隹形状和高精度零件或模具加工
福裕的Uni5X系列，五轴加工中心机可在加工复杂工件时提供所需的稳定性、速度和精度。机台的高刚性实现稳定性，并采用BIG-PLUS双面拘束主轴设计，可实现的速度和精度。
我们的智慧机械通讯系统(iMCS)软体提供远端机器监控、资料分析、警报历史记录和维护更新，以提高整体设备效率[OEE]。
为了确保机台能长时间稳定与高效运行，提供一年机台保固及高效率的服务。
主要功能与特点
Uni5X-400专为加工复杂形状的工件而设计转台式五轴加工中心机。
1、可简化原本生产流程以节省成本。
2、无需特殊成型切削刀具。
3、多轴加工可有效改善表面，提高加工品质。
4、增加刀具切削长度，同时保持相同的切削
进给率，以降低切削力并延长刀具寿命。
5、节省占地空间并简化加工管理。
6、降低加工成本，提高生产率。
7、提供iMCS远端通讯功能，为loT做好准备，提高工作效率。
8、优良的售后服务。
机台结构
加工精度取决于刚性与稳定性的结构设计，有效消除振动。机台使用高品质铸件的主结构设计以实现的稳定性。使用高精度C3级螺捍，确保机台精度。伺服马达直结传动到螺秆，有效提高运动灵敏度并减少背隙产生。
高刚性稳定结构设计
三轴高精度线轨设计可提供高刚性和高精度加工。X轴搭配六滑块、Y轴和Z轴搭配四滑块可确保机器的稳定性和准确性。A轴配备编码器[标准]，以确保精确及复杂的五轴同动加工。
●高刚性直驱主轴输出扭矩高达95.5 N-m
●搭配30或40把刀的刀库，有效节省空间，并由伺服电机驱动，自动换刀更为快速精确。●操作箱旋臂采用人体工程学设计，便于操作加工。
倒Y型机身结构提供优异的刚性
强力的传动系统与精确的加工控制
●加大Y轴行程可提供较大的加工空间来加工更宽的工件。
●三轴伺服马达以直驱方式与滚珠螺捍耦合，X/Y轴承座一体铸造，降低振动和背隙。
● 三轴采滚柱线轨。
拓扑分析和有限元素方法(FEM)
机台设计经拓扑分析和FEM有限元素分析与3D几何整体设计，清除结构设计盲点，预先排除机台结构上的应力弱点，化结构组合，确保机台高稳定性与刚性。
主轴
Uni5X-400在高速加工过程中提供的精度。BIG-PLUS⑧主轴设计采用P4级精密轴承，以提高主轴刚度和加工能力并有效减少振动、噪音和热伸长问题
主轴
主轴锥度：#40 BIG-PLUS
主轴转速：10,000 rpm [选配12,000或15,000 rpm]
驱动方式：直结驱动
主轴直径：φ70 mm
搭配刚性主轴可有效降低振动，确保加工精度
高效排屑系统
自动冲屑系统将切削残屑带到底座两侧。搭配螺旋棬屑机将残屑送到履带式排屑机(选配，再将残屑途出机外
五轴机台动态精度测量和补偿系统
多轴复合式工具机校正系统可检测五轴加工中心机之线性背隙、旋转轴背隙、旋转轴以及倾斜轴偏心误差和自动补偿来提高工具机之加工精度，可将线性背隙补偿至1 μm以下，旋转轴补偿至0.001°。
旋转工作台
主心轴与三片式径向轴承为一体设计，可提供更佳的工件承载及提高加工能力。附有倾斜轴[A轴]的土10”角度光学尺。
加工范围与负载
控制器多轴应用
控制器规格
●标准发那科0iM控制器4+1轴应用四轴同动加工
●程式记忆长度:1Mb
●Manual Guide i
●10.4” LCD彩色荧幕
●倾斜面加工指令G68.2
选配控制器
●西门子828D (四轴同动):
10.4” TFT彩色液晶荧幕
●发那科31iB-5 (五轴同动) :
10.4”TFT彩色液晶荧幕
●海德汉TNC640 HSCI (五轴同动) :15”TFT彩色液晶荧幕
智慧机械通讯系统(iMCS)
配备iMCS，可从世界任何地方之行动装置进行远端资料收集。可有效监控稼动率，并预测潜在问题，以防止机台异常问题发生。(需要额外的电脑和软体)
旋转工作台与T型槽
机台尺寸
加工应用实例
附件
标准附件
1.直结式主轴[10,000 rpm]2.主轴气密
3.切削吹气装置
4.主轴油冷却器
5.发那科0iM控制器
6. 10.4”TFT显示器
7.人性化的控制面板
8. MPG电子手轮
9. RS232 / USB Interface /Ethernet / PCMCIA
10.外罩钣金
11.三轴伸缩护盖
12. 30+1刀臂式刀库
13.倾斜轴(A轴)光学尺(士10”)
14.自动润滑系统
15.气压单元
16.后冲水装置
17.电气箱电源指示灯
18.水枪与空气清洁枪
19. LED工作灯
20.三色警示灯
21.切削冷却系统
22.工具箱
23.水平调整螺丝及垫块
24.工件量测用接收器(Blum)
特别附件
1.直结式主轴(12,000或15,000 rpm)2.主轴中心出水装置
3. 链条式刀库[40把刀]
4.三轴光学尺
5. A/C轴角度光学尺[土5”]
6.工件量测系统
7.刀长量测系统
8.刮板式切削排除器
9.前后向双螺旋排屑装置
10.油水分离机
11.油雾回收机
12.电气箱空调
13.变压器
14.西门子828D控制器(四轴同动) :
10.4” TFT LCD彩色液晶荧幕
15.发那科31iB-5控制器(五轴同动) :
10.4”TFT彩色液晶荧幕
16.海德汉TNC640 HSCI控制器(五轴同动) :15”TFT彩色液晶荧幕
规格表
各种复杂隹形状和高精度零件或模具加工
福裕的Uni5X系列，五轴加工中心机可在加工复杂工件时提供所需的稳定性、速度和精度。机台的高刚性实现稳定性，并采用BIG-PLUS双面拘束主轴设计，可实现的速度和精度。
我们的智慧机械通讯系统(iMCS)软体提供远端机器监控、资料分析、警报历史记录和维护更新，以提高整体设备效率[OEE]。
为了确保机台能长时间稳定与高效运行，提供一年机台保固及高效率的服务。
主要功能与特点
Uni5X-400专为加工复杂形状的工件而设计转台式五轴加工中心机。
1、可简化原本生产流程以节省成本。
2、无需特殊成型切削刀具。
3、多轴加工可有效改善表面，提高加工品质。
4、增加刀具切削长度，同时保持相同的切削
进给率，以降低切削力并延长刀具寿命。
5、节省占地空间并简化加工管理。
6、降低加工成本，提高生产率。
7、提供iMCS远端通讯功能，为loT做好准备，提高工作效率。
8、优良的售后服务。
机台结构
加工精度取决于刚性与稳定性的结构设计，有效消除振动。机台使用高品质铸件的主结构设计以实现的稳定性。使用高精度C3级螺捍，确保机台精度。伺服马达直结传动到螺秆，有效提高运动灵敏度并减少背隙产生。
高刚性稳定结构设计
三轴高精度线轨设计可提供高刚性和高精度加工。X轴搭配六滑块、Y轴和Z轴搭配四滑块可确保机器的稳定性和准确性。A轴配备编码器[标准]，以确保精确及复杂的五轴同动加工。
●高刚性直驱主轴输出扭矩高达95.5 N-m
●搭配30或40把刀的刀库，有效节省空间，并由伺服电机驱动，自动换刀更为快速精确。●操作箱旋臂采用人体工程学设计，便于操作加工。
倒Y型机身结构提供优异的刚性
强力的传动系统与精确的加工控制
●加大Y轴行程可提供较大的加工空间来加工更宽的工件。
●三轴伺服马达以直驱方式与滚珠螺捍耦合，X/Y轴承座一体铸造，降低振动和背隙。
● 三轴采滚柱线轨。
拓扑分析和有限元素方法(FEM)
机台设计经拓扑分析和FEM有限元素分析与3D几何整体设计，清除结构设计盲点，预先排除机台结构上的应力弱点，化结构组合，确保机台高稳定性与刚性。
主轴
Uni5X-400在高速加工过程中提供的精度。BIG-PLUS⑧主轴设计采用P4级精密轴承，以提高主轴刚度和加工能力并有效减少振动、噪音和热伸长问题
主轴
主轴锥度：#40 BIG-PLUS
主轴转速：10,000 rpm [选配12,000或15,000 rpm]
驱动方式：直结驱动
主轴直径：φ70 mm
搭配刚性主轴可有效降低振动，确保加工精度
高效排屑系统
自动冲屑系统将切削残屑带到底座两侧。搭配螺旋棬屑机将残屑送到履带式排屑机(选配，再将残屑途出机外
五轴机台动态精度测量和补偿系统
多轴复合式工具机校正系统可检测五轴加工中心机之线性背隙、旋转轴背隙、旋转轴以及倾斜轴偏心误差和自动补偿来提高工具机之加工精度，可将线性背隙补偿至1 μm以下，旋转轴补偿至0.001°。
旋转工作台
主心轴与三片式径向轴承为一体设计，可提供更佳的工件承载及提高加工能力。附有倾斜轴[A轴]的土10”角度光学尺。
| 项目 | A轴 倾斜轴 | C轴 旋转轴 |
| 工作台负载 | 100 kg | |
| 中心孔直径 | 050 (H7) mm | |
| 分割精度 | 12 sec. | 20 sec. |
| 重复定位精度 | 5 sec. | 10 sec. |
| 最小设定角度 | 0.001° | |
| 回转速度 | 25 rpm | |
| 刹车锁紧力 | 140 kg-m | 70 kg-m |
| 油压煞车源 | 5 kgf/cm2 | |
加工范围与负载
控制器多轴应用
控制器规格
●标准发那科0iM控制器4+1轴应用四轴同动加工
●程式记忆长度:1Mb
●Manual Guide i
●10.4” LCD彩色荧幕
●倾斜面加工指令G68.2
选配控制器
●西门子828D (四轴同动):
10.4” TFT彩色液晶荧幕
●发那科31iB-5 (五轴同动) :
10.4”TFT彩色液晶荧幕
●海德汉TNC640 HSCI (五轴同动) :15”TFT彩色液晶荧幕
智慧机械通讯系统(iMCS)
配备iMCS，可从世界任何地方之行动装置进行远端资料收集。可有效监控稼动率，并预测潜在问题，以防止机台异常问题发生。(需要额外的电脑和软体)
旋转工作台与T型槽
机台尺寸
加工应用实例
附件
标准附件
1.直结式主轴[10,000 rpm]2.主轴气密
3.切削吹气装置
4.主轴油冷却器
5.发那科0iM控制器
6. 10.4”TFT显示器
7.人性化的控制面板
8. MPG电子手轮
9. RS232 / USB Interface /Ethernet / PCMCIA
10.外罩钣金
11.三轴伸缩护盖
12. 30+1刀臂式刀库
13.倾斜轴(A轴)光学尺(士10”)
14.自动润滑系统
15.气压单元
16.后冲水装置
17.电气箱电源指示灯
18.水枪与空气清洁枪
19. LED工作灯
20.三色警示灯
21.切削冷却系统
22.工具箱
23.水平调整螺丝及垫块
24.工件量测用接收器(Blum)
特别附件
1.直结式主轴(12,000或15,000 rpm)2.主轴中心出水装置
3. 链条式刀库[40把刀]
4.三轴光学尺
5. A/C轴角度光学尺[土5”]
6.工件量测系统
7.刀长量测系统
8.刮板式切削排除器
9.前后向双螺旋排屑装置
10.油水分离机
11.油雾回收机
12.电气箱空调
13.变压器
14.西门子828D控制器(四轴同动) :
10.4” TFT LCD彩色液晶荧幕
15.发那科31iB-5控制器(五轴同动) :
10.4”TFT彩色液晶荧幕
16.海德汉TNC640 HSCI控制器(五轴同动) :15”TFT彩色液晶荧幕
规格表
| 项目 | 描述 | UNi5X-400 |
| 性能数据 | 工作台尺寸 | ∅320 mm |
| 工件尺寸 | ∅400 X H350 mm | |
| 工作台负载 | 100 kg | |
| 行程 | X轴行程 | 750 mm |
| Y轴行程 | 610 mm | |
| Z轴行程 | 550 mm | |
| 进给速度 | 快速进给速度[XY/Z ) | 36/36/30 m/min |
| 切削速度[X/Y/Z) | 10/10/10 m/min | |
| 精度 | VDI 3441定位精度(X/Y/Z] | 0.010 mm [0.0004") |
| VDI 3441重复精度[X/Y/Z | 0.007 mm (0.0003"] | |
| A轴分割精度 | 12 sec. | |
| C轴分割精度 | 20 (12) sec. | |
| [有旋转编码器时] | ||
| A轴重复定位精度 | 5sec. | |
| C轴重复定位精度 | 10 [4) sec. | |
| [自旋转编码器时] | ||
| A/C轴 | A轴(倾斜) | 150° [+30°/ -120°] |
| C轴(旋转] | 360° | |
| 回转速度 | 25rpm | |
| 主轴 | 主轴锥度 | BBT40 |
| 主轴马达 | 发那科;11/15kW,西门子:11kW,海德汉:10kW | |
| 主轴转速 | 直结式10,000 rpm (选配12.000/ 15,000 rpm) | |
| 拉刀螺丝规格 | P40T-1 | |
| 主轴中心至机身前缘距离 | 685 mm | |
| 主轴端至工作台面距离 | 20~570 mm | |
| 自动刀具交换裝置 | 刀具数量 | 30+1刀臂式刀库 |
| 刀径距离(相邻刀] | 76mm | |
| 刀径距离(不相邻刀) | 150 mm | |
| 刀具長度 | 300 mm | |
| 刀具重量 | 7 kg | |
| 储槽容量 | 切削液容量 | 570L |
| 电源与空压需求 | 电源需求 | 发那科:25kVA，西门子/海德汉29kVA |
| 空压需求——压力 | 6 kg/cm2 | |
| 空压需求流量 | 200 NL/min | |
| 机台尺寸 | 占地空间(宽x深x高) | 2,450 x 2,287 x3,150 mm |
| 机台净重 | 7,050 kg |
