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铭仕激光20W光纤激光打标机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称沧州铭仕激光科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-10-14
  • 访问次数324
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沧州铭仕系列概述
CO2激光打标机采用1064nm波长的二氧化碳激光器,该系列激光打标机以其优质的品质、高清的打标效果和完善的服务体系,赢得用户的关注与信赖。适合绝大多数非金属材料的打标,如纸质包装、塑料制品及包装、标签纸、皮革布料、玻璃陶瓷、树脂塑胶、竹木制品、PCB板等。 

AmberMont CO2激光打标机有便携式、柜式(落地式)、在线飞行等多个系列,每个系列拥有不同型号不同功率的产品来满足广大客户的需求。同时,每个型号的光纤激光打标机又可以选配XY移动工作平台、旋转多工位和安全防护罩等附件。一直以来,AmberMont生产的CO2激光打标机*,产品覆盖世界各地,服务于广大客户。

此外,沧州铭仕作为的激光设备制造商之一,应不同行业对优质加工设备的迫切需求,AmberMont也为其量身设计自动化解决方案并提供相关设备及服务。总之,无论您是谁,都可以从AmberMont找到适合的激光加工设备和自动化解决方案。
产品优点
 
性标记非接触式打标,可在极微小的物体表面标记出各种精细复杂图案
? 无耗材电光转换率高,无功率耦合损失,无耗材,极大降低用户使用成本
 
 
使用寿命长机器使用寿命长,激光输出功率稳定,可靠性高可在恶劣工况环境下连续工作,激光器至少2万小时免维护
? 智能化自动化控制系统功能强大,能根据不同工艺做出多种数据优化处理,支持多国语言一键切换,支持多达256个颜色图层管理等功能,可满足广大用户多样化的需求
 
应用行业
适合绝大数非金属材料(及小部分金属材料),如纸质包装、塑料制品、标签纸、皮革布料、玻璃陶瓷、树脂塑胶、竹木制品、PCB板等。广泛应用于服装辅料、皮革、食品饮料包装、电子元件、工艺品加工、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记。

激光打标机,激光焊接机,激光切割机,激光配件等
产地 国产 电源额定电压 AC 220V/50~60HzV
电源频率 220HZ 定位精度 0.001mm
工作幅面 110*110mm 工作速度 2000mm/s
激光器波长 1064nm 激光器功率 20W
激光器类型 可选配,光纤激光器,CO2激光器,YAG激光器,半导体激光器,其他激光器 界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
冷却方式 风冷 驱动方式 伺服电机
适用材料 碳钢,硅钢,不锈钢,合金钢,铜,铝,镀锌板,其他金属材料,皮革,布料,木材,塑料,亚克力,纸张,石材,其他非金属材料 售后保修期 36个月
外形尺寸(长×宽×高) 800*600mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重量 40kg 最小成型文字 0.15mm
最小线宽 0.03mm 光纤 1064
铭仕激光20W光纤激光打标机小型化设计,轻巧灵便!该设备大的特点是体积小巧,可放进汽车后备箱,方便搬运,即使在狭小 的工作间也能工作。该机“麻雀虽小,五脏俱全”,具备光纤激光打标机的高速度、高质量、高性价比的特点。
铭仕激光20W光纤激光打标机 产品信息

铭仕激光20W光纤激光打标机

(整机体积小)便携式光纤激光打标机以方便为设计前提,整台设备重量仅仅20千克,极大的节省占地空间。(使用寿命

长)便携式光纤激光打标机采用高强度优质精密材料制作而成,主机具有完善的自保护系统,平均工作时间可达到10万小

时。(功率损耗低)采用*的技术以及做精密的器件组合而成的智能激光机,进行了降低功率损耗设计方案,大大的

提高了机器工作效率以及增长了机器的使用寿命,(内置电脑系统)小巧精致的机身里,配置着一台强大的计算机系统,

在传统的激光打标机上做出了跨越式的突破。(高效率工作)有效打标频率高达70kHz,平均打标速度比传统的打标速度

快出一倍多。

铭仕激光20W光纤激光打标机

激光打标定位系统主要是针对批量不规则打标中夹具设计制造困难导致的供料难、定位差、速度慢的问题,激光打标定位系统通过采用外置摄像头实时拍摄 抓取特征点的方式予以解决。本系统可以随意上料、精确定位、精准打标,极大的提升了生产效率,提高产品品质。激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业, 可在任何异形表面进行标刻,工件不会产生变形和内应力,可得到高精密的加工品质,并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更全面的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性,无须再使用夹具,降低成本,同时提高了产品线的自动化流程,减少了人工参与,提升了系统效率。统标定,建立物理空间和像素空间的映射关系,校正图像畸变;

采集目标物图像,将部分明显特征作为定位核,进行训练;

设定需要加工的文件内容,设定需要加工的位置;

启动离线运行,进行试打标,微调系统误差;

选择在线运行,视觉引导开始进行连续加工。

 自动化流程,减少人工参与,提升系统效率;

高适应性,无需大量生产异形夹具的定制;



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