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德国宝力士内径金刚石滚压刀具

参考价 ¥ 20000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京恒益运通科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-09-18
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德国宝力士(BAUBLIES)公司成立于1968年,总部位于德国工业重镇-斯图加特,公司从成立之初一直专门从事滚光刀具的研发制造,是较早专门从事滚光工具及滚压刀具开发、制造的公司之一,至今,凭借四十多年的研发和积累,宝力士已当之无愧地成为滚光技术的革新者。 多年来宝力士(BAUBLIES)滚压刀具被广泛应用于各行各业,宝力士(BAUBLIES)滚压刀具可以实现切削加工所无法达到的表面质量,达到小于Rz 1.0 μm (Ra0.13)的表面粗糙度,并能确保工件的尺寸精度不变化,且加工时间短,宝力士滚光工具以其高品质、低成本的加工优势成为切削工艺的代替方法。 滚压原理:滚压加工是由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对工零件件表面进行滚压,随着滚子施加的压力超过零件材料的屈服点,工件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形,使工件形成一个明亮光滑、坚韧的表面。该刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光,尺寸精度*,且这种经过滚光硬化后的工件表面,承载力强于研磨方式获得的表面,具有加工迅速,成本低,质量高等优点。 德国宝力士(Baublies)滚压刀具的特点和优势:-使工件表面达到*表面精糙度,小于Rz 1.0μm(Ra 0.13)-尺寸精度更稳定,且配合精度高,工件接触面密合性好-使工件表层更坚硬,表面抗磨损能力提升-表面滑动摩擦系数降低,材料疲劳极限提高-加工过程仅需数秒-无废料产生-适用于各种机床,如车床、加工中心、各种专业机床
进口大型外圆磨床,超声波刀柄,防震刀杆
类型:金刚石滚光刀材质:金刚石品牌:BAUBLIES描述:宝力士金刚石滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压,当作用力超过材料屈服点,则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处
德国宝力士内径金刚石滚压刀具 产品信息
类型:金刚石滚光刀材质:金刚石
品牌:BAUBLIES描述:宝力士金刚石滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压,当作用力超过材料屈服点,则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小,所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。

  滚光加工是通过滚动元件对金属进行碾压和挤压产生塑性变形的过程,是一种无切削的塑性加工方法,所以不会有料屑产生,也不会改变工件精度和公差。通过滚光加工,可使工件表面光滑如镜面,具有的滑动性、密切性及结合性。


  滚光加工是一种经济、简便和可靠的加工制造方式。通过滚光加工,可以在得到表面质量的同时,提高工件的强度和硬度。

  德国宝力士(BAUBLIES)滚光刀在行业内一直享有盛誉。宝力士(BAUBLIES)公司经过完整的制造流程认证,拥有一套严格的质量管控和质量监督体系,我们的所有产品在出厂前产品都经过检测。


  滚光加工可以应用在几乎所有旋转工件的内外表面。对于孔类和轴类的滚光加工,我们有一个范围广泛的标准工具。同时基于我们超过五十年的专业经验,我们也能为几乎所有其他几何形状提供解决方案。特别是金刚石滚光刀的开发,使我们在新的领域,如自由曲面和模具制造行业拥有了更多选择。

金刚石滚压刀-高硬度材料滚光不再是难题

  

  宝力士(BAUBLIES)金刚石滚光刀具扩展了滚光技术的应用范围,可滚光硬度达HRC65的工件,且适用于极小直径和薄壁工件的加工。


  宝力士金刚石滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压,当作用力超过材料屈服点,则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小,所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。


金刚石滚压刀的技术优势


■    球形金刚石在弹簧加载下滑过工件表面,从而得到硬化的平滑表面并确保不会破坏工件精度和公差。

■    金刚石滚压刀可以对小直径零件或薄壁零件进行加工。

■    可以加工硬度大于HRC60的工件。

■    由于金刚石和工件表面之间是点接触的工具,可用于各种形状的加工,如外圆、内孔和端面等。

■    金刚石滚压刀非常经济,可用于普通机床,无需附加设备。

■    可以加工非常小的锥面,最小加工直径达0.1mm。

■    加工位置:孔和内轮廓

■    标准刀柄:直径20/25/32/40mm

可选工具设备

■    VDI或HSK刀柄

■    特殊几何形状金刚石

使用参数(此信息仅供参考)

■    切削速度:50-150m/min

■    进给速度:0.05-0.2mm/rev

■    工件余量:0.01-0.02mm

■    滚压量:0.05-0.5mm(单边)

■    润滑:乳化液或油;经过过滤的润滑剂(<40μm)可提高表面质量和刀具寿命。

■    工件预处理:表面粗糙度达到Rz15μm以下

■    工件硬度:HRC65以下工件

提示信息

  在开始试刀的时候,可降低切削速度进行测试,进给速度可以保持不变。在不利于滚压的条件下进行加工,如高强度材料,或润滑不足的情况下,应降低切削速度。


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