（一）机床本体规格 Machine specifications |
项目 Items | 参数 Parameter |
主、副轴 Spindle | 主轴转速
Through hole of main spindle | 10000r/min |
通孔直径
Through hole of counter spindle diameter | Φ21.5mm |
副轴转速
Through hole of counter spindle diameter | 8000r/min |
通孔直径
Through hole of counter spindle diameter | Φ21.5mm |
主轴电机功率
Main spindle motor | 2.2/3.7 KW |
副轴电机功率
Counter spindle motor | 1.5/2.2 KW |
主轴C1轴
Main spindle CS control(C1) | 0.001° |
主轴C2轴
Main spindle CS control(C2) | 0.001° |
X轴
X axis | 行程
Stroke | X1:62mm
X2:346mm |
移动速度
Rapid traverse | 20m/min |
Y轴
Y axis | 行程
Stroke | 338mm |
移动速度
Rapid traverse | 20m/min |
Z轴
Zaxis | 行程
Stroke | Z1:210/45mm
有导套/无导套
Z2:210mm |
移动速度
Rapid traverse | 20m/min |
刀具
Tool | 刀具总数Total number of
tools | 27 |
Turning tool section
| □12x12 |
Number of turning tool
| 6 |
主轴侧钻孔刀具数量
Number of front tools（OP/COP） | 5 |
副轴侧钻孔刀具数量
Number of back working fix tools | 5 |
径向动力刀具数量
Number of cross rotation tools(S3) | 4 |
背轴动力刀具数量
Number of back working rotation tools(S4) | 5（特配Optional） |
背轴动力刀具数量
Number of back working rotation tools(S4) | 2（特配Optional） |
电机
Motor | X1、X2、Y1、Z1、Z2轴电机功率
X1、X2、Y1、Z1、Z2 motor | 1KW |
径向动力刀电机
Rotation cross tools motor(S3) | 1KW |
轴向动力刀电机
Rotation back working tools motor(S4) | 0.75KW |
加工能力
Machining
capacity | 加工直径Max. machining
diameter | 20 mm |
加工长度
Max. machining length | 210/45 mm
有导套/无导套（单次装夹） |
主轴侧钻孔直径Main spindle
drill capacity | Φ10 |
主轴侧攻丝直径
Main spindle tapping capacity | M10 |
副轴侧钻孔直径
Counter spindle drill capacity | Φ10 |
副轴侧攻丝直径
Counter spindle tapping capacity | M10 |
径向动力刀铣槽直径Max.
rotation cross tool saw blade cutter | Φ30 |
其他Etc | 冷却油箱容积Coolant tank
capacity | 210L |
中心高
Main spindle height | 1075mm |
机床外形尺寸
WxDxH | 2140x1565x1854mm |
机床重量
Gross weight | 约 2500kg |
电器总容量
Power supply | 15KVA |
（二）CNC标准规格 CNC unit specifications |
项目 Items | 参数 Parameter |
NC控制单元
NC | Fanuc 0i-TF(200V) |
显示语言
Multi-language display | 中文/英文/日文
ZH/EN/JP |
零件程序的数量
Number Of Registerable Programs | 800（2个路径）
800 （total of each path） |
插补Interpolation
function | 线性、圆形、极性、圆柱
(linearcircularpolar coordinatecylindrical) |
PMCIA接口 ,USB接口 ,以太网接口
PMCIA port,USB port,RJ45 port | |
10.4英寸彩色液晶显示屏+操作面板
10.4 color LCD+MDI | |
零件程序容量
Program Storage Size：1M | |
刀具补偿数据
Tool Offset Parameter | |
最小输入增量
Minimum Input：0.001mm | |
刀尖半径补偿
Tool Radius Compensation | |
单/多头连续螺纹加工
Multi Threading | |
周速恒定控制
Constant Surface Speed Control | |
英制/公制转换
Inch/Metric Conversion | |
自行诊断转换
Self-Diagnosis Function | |
| | | |
采用高刚性低重心的铸造箱式床身，底座中筋结构设计，分散机床加工应力。
各轴均采用燕尾式刮研导轨，导轨贴合面人工铲刮，确保导轨面接触均匀，间隙预留合理。导轨间隙调整采用楔形镶条，在机床长时间运行后，可通过镶条调整快速完成导轨间隙补偿调整，保证稳定的重力切削和高速进给、高精度加工。
"content":"},{高速高精密主轴"content":","content":"content"content":":"content":"
主轴选用高精密主轴轴承，高转速、高精度、高刚性、低噪音、免维护，即使长时间高速切削也可以保证稳定的精度。主轴为电主轴，副主轴为皮带主轴。主轴/副主轴C轴控制；主轴转速：10000rpm;副主轴转速：8000rpm;
"content":"},{旋转导套与无导套装置快速切换"content":","content":"content"content":":"content":"
机床可配置全行程同步旋转导套，可以根据需要进行有导套和无导套加工的切换，这样快换的灵活性便于进行高精度，高同轴度要求的零件加工，并减少材料的余量，从而能够应对更多类型的零件加工。
"content":"},{高效率的独立的刀具系统，垂直式直线排刀结构"content":","content":"content"content":":"content":"
采用双通道两个独立刀具系统，实现主副轴同步独立加工，生产更加高效。直线式排刀结构，能够良好的解决加工中的排屑问题。
"content":"},{简洁顺畅的控制系统"content":","content":"content"content":":"content":"
配备全新的FANUC 0i TF系统（可选三菱M80系统）具有更高的性价比，高精/高效的智能控制功能群，*的精细表面处理技术，高速便利的存储卡方案，新增操作层级显示，提高可视性和操作性，提升软件操作实用性。
