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铸铁弯板

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北全意机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-08-30
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全意重工经过近几年发展成为在中国享有盛誉的大型大理石平台平板、铸铁平板平台装备制造企业。

    产品系列:精密花岗石量具系列、机械铸件系列、铸铁方箱弯板和机床垫铁系列。
    全意重工始终专注于重工装备制造,致力成为中国大型铸铁量具,花岗石量具,大型机床,机械制造方案解决商之一。北重已连续十几年来的发展均保持稳定增长。
    全意重工坐落在享有“铸造之乡”“汽车模具之乡”的-泊头市,是从事铸造、机加工、机床配套、装配的专业公司。公司年生产铸铁10000多吨。自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、汽车、机床、电力、电子等20多种行业的1620多家企业和公司提供了100000多台合格的产品和周到的售后服务。
    公司主打产品:大理石检验平台,大理石测量平台,大理石气浮平台,三坐标大理石平台,铸铁平台,铸铁平板,铸铁检验平台、焊接平台,花岗石平板、大理石平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、组合检验平台、实验室基础平台、电机试验平台、镗床工作台、各种铁地板、实验平台、地轨、机床铸件、机床工作台、龙门铣刨床工作台、配重铁、直角尺、方尺、铸铁方箱、v型铁、铸铁弯板、斜垫铁、等高垫铁、机床垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪等精密量具产品远销美国、德国、日本、韩国、沙特、捷克、中国台湾、越南、印度、西班牙、意大利、印尼、俄罗斯等国家深受国内外客户的好评。
    公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发设计全部采用CAD、UG技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近几年来公司产品出厂合格率一直在96%以上,2014年上半年的出厂合格率更达到了98.32%。
    公司具有完善的质量保证体系,获得了ISO9001质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“用户*,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。

    近年来公司不断调整产品结构,逐步增加产品类别,并做了大量的努力来改进和提高产品质量。我们始终致力于向客户提供高性价比、高精度、高质量的产品。过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可。
    面对激烈的市场竞争,全意公司始终坚持“重视质量,顾客*”的原则,以客户满意为宗旨,公司自创立以来积极开拓创新,以质量求生存,以服务赢得用户以管理求效益,愿同各界朋友精诚合作,共同发展。

大理石平台,大理石平板,大理石直角尺,大理石平尺,大理石机械构件
铸铁弯板,直角铸铁弯板,T型槽铸铁弯板—河北全意产品之一,我公司还生产各种铸铁平台,方箱,铸铁平板等,都是按照国家标准生产.:...
铸铁弯板 产品信息

铸铁弯板GB6092 - 85标准制造,材料为HT200-HT300,铸铁弯板的工作面采用密的刮研工艺随着科学的进步,铸型进入工厂化的大规模生产,以前的技术不能满足生产要求,树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求。铸铁弯板最主要用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,并且常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查,广泛使用在工业测量中。

铸铁弯板,铸铁直角弯板,铸铁T型槽弯板精度要达到客户要求仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到,通常要经过原始的人工刮研工艺。铸铁弯板,铸铁直角弯板,铸铁T型槽弯板一般都要经过粗刮、细刮、精刮3个阶段。

铸铁弯板粗刮:粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度,如不先解决好,留到粗刮好后再解决平行度,不但费工费时而且延误工期。粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列,每轮变换一次。经过反复循环不断刮研,黑点由稀少变稠密,由不均匀分布至均匀分布,当任意刮方(25mm×25mm)达到46点时,表面粗糙度达到Ra2.5Ra3.2时即告粗刮阶段中止。

大型铸铁弯板细刮阶段:细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题,即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6Ra3.2),同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为68mm ,长1012mm,刀迹建议采用直推加扭转法,正“6”块反“6”块刀迹较好,当任意刮方达到1012点时细刮阶段即告中止。

铸铁弯板、铸铁平台平板精刮阶段:精刮是在细刮基础上进行的,精刮的任务是进行提高刮研表面质量,兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀,要锋利,落刀要稳要轻,特别要避免刀角划伤表面,精刮刀迹宽5~7mm,甚至更窄更短,视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法,刮削时用力宜小,刮花则例外。当黑点增加到每任意方2025点时,即精刮结束,其铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm2以下,表面粗糙度为Ra.8~Ra.6。 为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,



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