碰撞监测
提高机床生产率的需要导致使用不断提高的切削速度或轴移动速度;更快的速度意味着刀具和工件之间严重碰撞风险的增加,主要归因于错误(数控编程错误;错误的工件定位;手动移动)。除了对主轴施加更大的力和难以避免的击之外。在前一种情况下,不受控制的冲击会严重损坏工件或机床,导致维修成本增加。在后一种情况下,击会导致主轴轴承的布氏(硬面压痕),这会显著增加磨损。因此,有必要监测碰撞,以避免潜在的灾难性后果,并将微碰撞对主轴磨损的可能影响保持在合理范围内。
为了检测这种现象,必须为机床配备具有以下特征的系统:
- 输出三轴数据的能力
- 从普通运动和振动中辨别碰撞的能力
- 将输出数据保存在本地驱动器中
- 下载收集的数据进行分析
- 触发快速继电器警报(≤1 ms)停止机器
碰撞
它们是主轴故障的主要原因,即使不是灾难性的。进程过载
它们不仅会损坏机器,还会降低加工零件的质量
反应时间低于1毫秒可防止在工作过程中发生工具零件碰撞时造成过度损坏
SeTAC可记忆多达12000个事件,按类型、值和事件时间分类。
标准M12-8极延长电缆用于将传感器连接到接口
SeTAC technical specifications
Full scale | ±18g |
Bandwidth | 0÷2500 Hz |
Resolution | 0,00075g |
Dimension | 30×55,5×15 mm |
Weight | 55g |
Supply Voltage | 18-36 VDC |
Protection grade | IP67 |
Shock Resistance | 10.000 g |
Temperature Range | 0÷70°C |