旋转或往复运动的设备（例如压缩机，动力传动系统，发动机，泵和涡轮机）由许多零件组成，每个零件都有助于整个组件的声音和振动模式。在这些类型的机械中，由于缺陷或质量不均匀引起的变化的负载条件和不平衡会导致振动和相关的噪声。为了提高效率并减少振动，需要检测这些故障和不平衡。但是，它们永远不可能被*消除。因此，当将一台机器合并到另一种结构（如飞机发动机）中时，了解机器的振动输出以避免诸如激起的结构共振之类的后果非常重要。
部件磨损监测
大多数主轴需要定期检查，因为机械加工过程在长期使用过程中会产生部件磨损，特别是在轴承上，从而导致主轴功能的降低。
大多数维护是根据主轴的使用寿命和主轴承受的平均工作负荷，按照定期维护计划进行的。
然而，在许多情况下，无法精确估计主轴负载，这种维护方法可能效率低下（维护过于频繁，导致产生的磨损量），或无效（主轴产生的实际负载更高，导致计划外磨损）。
FastTracer 是一套简单、可靠的系统，可以将一台平常的个人电脑，变成 一个机械或结构的振 动诊 断 工 具， FastTracer 是由意大利专业振动监测解决 方案开发领域中的企业 SEQUOIA IT 所生产。
设备运行和维护过程中的振动分析是无损检查的最重要方法之一。亦可以用于新机器的质量把关（机器指纹）。通过振动控制和分析，可以对工具机、电动机（伺服电机、步进电机等等），泵，变速箱，压缩机，涡轮机和其他动态设备的实际状况进行监视和诊断。定期测量整体振动以及对振动信号进行FFT频谱分析可以实现对机器当前状态的监视，以及确定趋势，做好后续维修计划。
进行当前状态诊断其目的是：
1.早期发现组件的缺陷；
2.预测设备的剩余寿命；
3.预防紧急情况,消除意外停产；
4.增加组件和整个设备的使用寿命；
5.减少维修期间的设备停机时间；
6.减少开支和维修工作量,扩大生产;
7.非专业操作人员易于使用;
8.检测，诊断和存档 ;
9.简单的设置和安装 ;
10.轻便，坚固和便携;
