相贯线切割机 等离子火焰切割 管材切割设备
我们相贯线切割机就是提高切割速度，切割质量，减少人工设置的，一台设备1-2人即可完成操作，一个人操作机器，一个人上下料。切割表面光滑，可切割各种相贯口型，比如端部开槽，切割偏心孔，切割马鞍口，开矩形孔等，这些在我们软件里就可以直接输入参数制图，复杂的工艺可以CAD制图来编制。五轴相贯线切割机具有操作简单、度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。
等离子火焰切割 管材切割设备采用数字化控制，实现对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备，在切割中实现控制轴联动，具有切割各种相贯线，相贯线孔的功能；数字控制界面以图形与数据结合，操作十分简单。
相贯线切割机 等离子火焰切割 管材切割设备
1、切割方式：
火焰切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低；但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属管材，切割速度快、效率高的特点，切割速度可达10 m／min以上。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了数控等离子相贯线切割机切割范围。
2 数据输入与输出：
设备采购回来并安装就位后，首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上，在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序，程序设定操作流程如下：选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。
按照等离子管子相贯线切割机使用说明书的要求，割炬和管材要有合理的切距，割炬即切割喷嘴与管件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常距离的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。
