大型铸件的简单特性:大型机床床身铸件材料大多选用灰铁铸铁材质,也有少量的铸钢机床床身,现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。机床床身铸件有良好的尺寸稳定性,用来做机床床身不宜变形,有利于长期保持机床精度。机床铸件材质有HT250、HT300及QT400、QT450、QT500的灰铁铸件,主要生产机床结构铸件、汽车模具及其它机械铸件。/CPZX/JCZJ/JCZJ22.html
1、加工容易,造价便宜(超重的机床床身性价比高的就是铸铁);
2、不易变形(铸铁材料强度、刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变);
3、球磨铸铁度高;
4、易刮研,易形成油膜
铁机床床身有良好的铸造性能,便于铸造出各种复杂结构的形体
大型铸件在凝固过程中,它的各部分尺寸一般都要缩小,铸件尺寸缩小的百分率,叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模 ( 包括芯盒) 时,要按确定的铸造收缩率,将铸模放大一些,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得:收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率。大型机床铸件的结构复杂收缩困难,铸件的收缩率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同,其中以自由收缩时的收缩率 大。