1、本机床主要用于棒材生产用的高速钢及碳化钨硬质合金辊环的外圆和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削等磨削加工。
2、本机床的加工范围：
1）磨削复合辊的直径为： 磨削直径Φ500mm
最小磨削直径Φ140mm(指用ф250砂轮时)
2）装夹工件长度为： 2000mm
3）工件重量： 1000kg
3、本机床的加工精度：
1）外圆的圆柱度偏差： ≤0.015mm
2）外圆的直径公差： ±0.005mm
3）辊槽的直径公差： ±0.01mm
4）辊槽的深度公差： ±0.005mm
5）磨削表面粗糙度公差： Ra≤0.8μmm
6）磨削表面的同轴度： ≤0.005mm
7）砂轮架重复定位精度: ≤0.005mm
8）工作台重复定位精度: ≤0.02mm
4、本机床的结构特性及其它：
1）机床的床身采用整体式铸件结构，并经时效处理，具有良好的结构刚性及精度保持性。
2）该机床采用进口德国原装SIEMENS 802DSL二轴数控系统，分别自动控制砂轮进刀和工作台移动，砂轮架和工作台的位置在CRT上动态显示，并自动完成辊面外圆及对刀后的各孔型槽的磨削。
3）机床所用金刚石砂轮外径为φ200-φ250mm，厚度为65mm，砂轮架主轴伸出端的联接参数必须与另行签订的“SK014A/1金刚石砂轮修整机”相应联接参数*一致，以保证修整后的金刚石砂轮能得到正确使用。
4）砂轮架主轴选用德国进口FAG滚动轴承支承，具有承载能力和主轴回转精度高的特点。砂轮主轴用的滚动轴承润滑系统为独立的，全封闭的强迫油润滑，以确保轴系的使用寿命和精度保持性。
5)头架采用变频调速，可实现无级调速，转速范围在20-130转/分钟。主轴选用德国进口FAG滚动轴承支承,(前轴承采用双列圆柱滚子轴承及双向推力角接触球轴承,后轴承采用角接触球轴承)，可同时承受径向力和轴向力。
6) 驱动砂轮主轴用的电动机功率为18.5kW，以聚氨脂联组三角带驱动，其转速为1910r/min。
7) 工作台导轨采用开式卸荷润滑，导轨面贴塑。
8) 砂轮架和工作台采用高精度滚珠丝杆，经SIEMENS公司的伺服电机驱动。砂轮架和工作台的移动可由程序控制自动完成辊面外圆及孔型槽的成形砂轮成形磨削加工,也可由电子手轮控制完成。
9) 机床设有独立的冷却系统及冷却液净化装置，并经磁性分离器给予二级净化，过滤及冷却效果明显。
公司主要从事于工业基础装备—数控机床及相关产品的销售、技术服务、培训及交钥匙工程承包业务。经营的设备来源于国内及国外，其中国外设备主要来源于德国、美国、比利时、意大利、日本、韩国、中国台湾等等。经营的品种有：数控铣床、数控车床、加工中心、数控镗铣床、数控磨床、数控折弯机、剪板机、冲床、激光切割机以及相关的机床附件及刀具如：角铣头、数控平旋盘（径向镗头）、对刀仪、数控刀柄、镗刀、铣刀、车刀，可转位刀片等等。
龙门镗铣床,平面磨床,数控折弯机,数控滚齿机
SK030数控复合辊磨床 产品信息
