模具雕铣机
一、雕铣机床的用途
对比于加工中心，数控铣床而言，本公司雕铣机着重于精细件的高速雕刻加工，并又具备一定的铣削能力。故本公司的MTDX系列高速雕铣机，其主要应用于模具雕刻业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、玩具、眼镜、工艺品、商标、电极加工、小五金等行业,以及加工中心的辅助精加工等。
二、雕铣机床性能特点介绍
1、MTDX系列机床是龙门式高速雕铣机，是本公司为客户精心设计制造的高质量、高性能、易操作的高档精密机床。本机床设计新颖，外形整体结构美观大方。机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。
2、本机床的铸件均采用树脂砂铸件精密铸造而成，且经过两次人工时效处理,保证机身品质不易变形，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。
3.机床床身内部采用斜拉筋，优化床身受力程度，提高部件移动时动态的基体刚度，横梁高刚性设计，立柱与横梁共同构成龙门式框架。设计上突出结构对称，吸震性强，刚性。
4.ＭＴＤＸ系列雕铣机整机与同类机床相比，大大增强了机身的钢性和稳定性，确保机床在重切削加工中的精度超过市场其它品牌同型号雕铣机。
5.由于以上结构特点，故可适应各种切削环境，同时加工速度快，形成的表面效果好。
6、工作台、滑板、溜板分别在床身、 横梁上实现三坐标移动。
7、三轴承载均采用精密（H）级矩形直线导轨副，负载大，精度高。X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆采用C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用日本进口P级精密角接触的配对组合滚珠丝杆专用轴承，且三轴滚珠丝杆均为双侧预紧安装，更好的提高丝杆的刚性，同时提高丝杆传动的精度。
8、联轴器采用德国进口的R+W型弹性联轴器，传动扭矩大，从而使得三轴的传动刚性高，精度稳定、性能可靠。
9、电主轴为本机床的关键部件，我公司机床选用的为大功率的恒功率铣削专用主轴。主要特点为切削扭矩大，可适应各种材料的切削。本机床所选用电主轴系统，全套由专业生产配套厂商生产，各重要零部件均经过强化处理；采品P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的精度高、使用寿命长、质量可靠性高。
10、雕铣机床的润滑系统采用自动定时、定量、集中供油润滑系统。润滑系统主要负责三轴滚珠螺杆和三轴直线导轨的润滑。在机床的使用过程中，合理的润滑系统可延长机床的使用寿命。
11、MTDX系列雕铣机采用封闭式钣金罩壳，外观设计大方，注重人机操作的配合。
12、主机和电气及控制系统一体化设计，为客户节省工作空间，同时使工作环境干净、整齐、美观。
13、控制部分是高速雕铣机的核心，本公司所生产雕铣机，主要配置中国台湾生产的新代或者宝元控制系统，客户可根据自己需要选配。另外客户也可以选配日本三菱系统。
14、以上各品牌系统供应商均为专业生产工业PC控制器的厂家，所提供系统操作简单，具有强大的数控功能（支持3轴以上多轴连动），高分辨率（0.001mm），支持多种CAD/CAM编程软件。
15、三轴传动采用机床行业专业的进口数字伺服电机，响应高，扭力大,数字电机采用高分辨率编码器反馈，精度很高。出厂前由技术人员精心调试每台电机，确保每个轴电机与机械的匹配。
16、本机电气部分的电器配件均确保电控部分的稳定性
-6050A型 | |
三轴行程(mm) | 600*500*300 |
工作台尺寸(mm) | 600*500 |
工作台承重（kg) | 400 |
主轴电机输入功率 | 4.0KW |
主轴转速 | 6000-24000 |
主轴冷却方式 | 水冷、油冷电主轴 |
三轴伺服电机功率 | 850W*3 |
伺服电机品牌 | 中国台湾台达/日本安川 |
控制系统 | 中国台湾新代/宝元 |
主轴品牌 | 国产 |
丝杆型号 | 3205高精密级 |
全机轴承 | 日本NSKP4级精密角接触轴承 |
线轨 | 30AH/P2级中国台湾银泰/上银 |
联轴器 | 德国R+W |
限位开关 | 日本松下 |
工作灯 | 中国台湾进口 |
钣金 | 全封闭 |
注油器 | 进口全自动 |
锁紧螺母 | 中国台湾进口高精密级 |
加工速度 | 8m/min |
重复定位精度 | 0.005mm |
驱动模块 | 进口 |
开关电源 | 进口系统原配 |
电子手轮 | 进口系统原配 |
变频器 | 合资 |
水箱马达 | 国产 |
基本配置：（进口配置）
●控制器选用中国台湾新代系统，具有操作性好、稳定性高等特点(可选配中国台湾宝元或西班牙发格系统)
●日本安川伺服马达／驱动器
●三轴采用高精度中国台湾线性导轨具有高强度、低噪音、低摩擦性．可做快速位移及获得的循圆精度。
主要配件:（进口配件质量更可靠）
