数控切割设备 凯斯锐相贯线切割机
相贯切割机在现在经常用到的有火焰相贯切割机，但是它的切割范围有所局限性。于是随着发展，出现了等离子相贯切割机，因为它的切割范围更加的广阔，不仅如此它的切割速度也是不容置疑的。在实际中它的切割效果也得到了很多用户的认可。主要是因为它的切割精度比较高。
因为有些材料的切割需要专业的切割技术，所以渐渐的专用的相贯切割机也渐渐出现了，不过因为是专业的相贯切割机，所以它的设计精度更加的密切，但是它的应用只局限于少数物品上。
传统的手工相贯线切割机工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。
相贯线切割机设计结构*可靠,数控系统具有中文界面以及图形与数据结合的人机对话功能，操作十分简单，且适用于长期连续加工。运行控制稳定、可靠。软件设计合理的切割引入引出线，保证切割面的切割质量。每次切割后的参数可保存为工艺文件，实现资料管理。
数控切割设备 凯斯锐相贯线切割机
很多情况中编程软件处理区别，数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很小，相贯线切割机实际摆角受限制时的数据处理等。
数控相贯线切割机为卧式结构，主要分为：工件夹紧机构、卡盘回转机构、管道支撑托架、割炬行走机构、割炬回转机构、仿形跟踪机构、数控系统、软件系统等。被切钢管吊放于管道支撑装置上，支撑装置配两组大小不同的滚轮，以适应钢管直径的变化，上管后通过工件夹紧机构配合将钢管夹紧于三爪联动自定心卡盘上。用户在切割软件上编辑生成切割数据，再由数控系统控制各机构根据切割数据、的进行切割，此过程中工件夹紧机构、管道支撑装置担负管材的固定、支撑、带动等，割炬行走机构与工件旋转机构负责相贯线曲线的合成，等离子切割系统为切割源，割炬回转机构负责坡口切割任务，仿形跟踪机构协同其他各机构完成割炬跟高、水平度椭圆度测量、数据补偿等功能。
