管子数控设备 五轴相贯线切割机
切割管径60-630；60-800；有效切割长度12米；等离子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰开孔坡口55度。适用于钢结构、压力容器中的锅炉和化工行业、游乐设备、防腐耐磨管件等。数控轴包括：卡盘旋转轴；小车轴向移动轴；割枪升降轴；割枪轴向摆动轴；割枪径向摆动轴
相贯线切割机在日常的使用中需要注意的事项来延长使用寿命。
一、要保证等离子正确的气压和流动
等离子管子相贯线切割机的气压和流动对易损件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
二、采用合理的切距
按照等离子管子相贯线切割机使用说明书的要求，割炬和管材要有合理的切距，割炬即切割喷嘴与管件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常距离的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。
管子数控设备 五轴相贯线切割机
切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。
以材质为Q235B，Φ0219 mm x 6 mm的焊接钢管为例，根据实验记录数据：采用手工方式进行一道马鞍口的切割作业，从划线、放样到后完成切割、修正，至少需要10 min以上的时间；而采用数控切割机切割同样的一道口，编程时间为110 S，数据拷贝78 S，相贯线切割时间58 S，合计246 S，而且编程一次可以完成相同管件的连续切割作业。由此可以看出，采用管道数控切割设备大大地提高了切割效率。
相贯线切割机主要功能优点：
一.能实现板材数控切割下料，CAD出图，软件编程套料。
二.相贯线切割可切割各种相贯线形状断面，单不可以切割任何坡口。
相贯线切割机广泛应用在钢结构行业，数控相贯线切割机不需人工编程，只需输入管的外径、管的厚度、相交角度等参数，机器就能自动计算、切割出相应的相贯线端头、相贯线孔等。管零件自动套料功能可以一次性的将一整根钢管原料切成多段钢管，中间无需人工干预，电脑自动排料实现了原料使用的，为您节省原材料费用的同时大大降低了切割时间，提高切割效率。
在接到一个工程量非常大的一个项目的时候，运输费用也是非常的大的，我们凯斯锐的数控相贯线切割机采用的是整体底盘的工艺，分2-3节，方便运输，底盘整体经过大型抛丸机和龙门铣加工，采用喷塑的方式，提高设备的运行切割精度，放到客户现场调解水平就可以直接使用。
