数控插床是我公司根据一些客户加工需要而研发的，适用于各类零件的键槽内齿等加工。机床数控轴数为三轴,其中两轴联动,采用交流伺服或者驱动,CNC控制,即为三轴两联动数控机床。机床采用立柱移动(Y轴),实现机床的径向进给及快退,在立柱前面装有刀架部分,顶面装有驱动箱部分,刀轴的旋转(数控C轴)及工作台的旋转(数控B轴)均由交流电机伺服驱动,Y、C、B三轴电机均采取直连方式，传动链短、传动精度高。通过调整曲柄盘的偏心可以调整刀轴冲程的大小,利用球拉杆的螺纹可调整刀具的加工位置(刀位)。加工时可任意设定进给速度、循环次数和切削深度；在粗、精加工转换时，实现自动变速。机床通过凸轮、滚子带动刀架摆动，实现内外齿径向让刀.。机床同时具有斜向让刀、刀具自动上停和刀具微调等机构，并可根据用户需要配备工件自动夹紧装置。
数控插床
机床结构合理，传动链简洁，各主要运动均采用目前的电机直连传动。径向进给运动采用精密滚珠丝杠传动，其定位度和重复定位精度高；工作台和刀轴的旋转运动则采用高精度的蜗杆和蜗轮传动，分度精度高，运行平稳；机床采用镶钢淬硬导轨，滑动导轨采用国内的耐磨涂层技术,具有良好的磨擦性能，消除了导轨低速时的爬行现象，同时又为系统提供了合适的阻尼，是目前数控插齿机使用的新型结构。简洁牢靠的传动保证了机床的工作精度稳定可靠。本机床采用半封闭防护,工作区防护安全，操作便捷，维护简单。机床设计时，利用人机工程学原理，在满足机床性能要求的同时，充分考虑操作者的工作习惯、操作疲劳极限等诸方面因素，使操作者尽可能在安全舒适的环境下工作，同时机床控制系统也具有强大的保护功能，在诸如超程、过载、失压或其它故障发生时均立即停机报警，确保人机安全操作。
