数控车床关键用以生产加工各种各样旋转表面和旋转体的内孔。如铣削內外圆上、圆锥面、环槽及成型旋转表面，铣削内孔及各种各样常见的外螺纹，装有加工工艺装备还可生产加工各种各样特形面。在车床边还能做打孔、扩孔、镗孔、滚花等工作中。
数控车床卡盘一种主要用途普遍的数控车床，在数控车床结构上能够生产加工平面图（平面、正垂面）、管沟（健槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（传动齿轮、齿轮轴、链轮链条乖、螺旋状表面（外螺纹、螺旋式槽）及各种各样斜面。除此之外，还可用以对旋转体表面、内螺纹生产加工及开展断开工作中等。数控车床在工作中时，产品工件装在工作中台子上或分度盘等配件上，车刀转动主导健身运动，加上操作台或铣头的走刀健身运动，产品工件就可以得到需要的生产加工表面。因为是多刀时断时续钻削，因此数控车床的生产效率较高。
伴随着在我国加工制造业的兴起，数控车床订制在机械设备制造中被普遍的运用，解决了繁杂、高精密、批量生产、多种类的零件加工难题，是一种软性的、高效率的自动化技术机床，意味着了当代机床控制系统的发展前景，是一种典型性的机电一体化商品，确立了至关重要的关键影响力。精密机械加工技术性的快速发展趋势和零件加工精度的持续提升，对数控车床订制的精度也明确提出了高些的规定。
提升数控车床精度，现阶段数控深孔钻机床部位精度的检测一般选用国家标准ISO230-2或国家行业标准GB10931-89等。同一台机床，因为选用的规范不一样，所获得的部位精度都不同样，因而在挑选数控车床的精度指标值时，还要留意它所选用的规范。数控车床的部位规范一般指各数控机床轴的反向偏差和精准定位精度。
在数控车床上，因为各纵坐标走刀传动齿轮上驱动器构件（如伺服电机电机、伺服液压电机和步进电机等）的反向过流保护、各分子热运动传动系统副的反向空隙等偏差的存有，导致各纵坐标在由顺向健身运动变为反向健身运动时产生反向偏差，一般也称反向空隙或失角动量。针对选用半闭环控制伺服控制系统的数控车床，反向偏差的存有便会危害到机床的精准定位精度和反复精准定位精度，进而危害商品的生产加工精度。如在G01钻削健身运动时，反向偏差会危害刀具半径补偿健身运动的精度，若偏差过大便会导致“圆不足圆，方不足方”的情况；而在G00迅速精准定位健身运动中，反向偏差危害机床的精准定位精度，促使打孔、镗孔等孔生产加工时各孔间的部位精度减少。另外，伴随着机器设备资金投入运作時间的提高，反向偏差还会继续随因损坏导致运动副空隙的慢慢扩大而提升，因而必须按时对机床各纵坐标的反向偏差开展测量和赔偿。
