加工中心导轨是数控车床关键构件相对速度部位的标准，其精密度立即危害数控车床成型健身运动中间相对位置关联。电脑数控车床导轨误差关键有导轨平面内和正垂面内的平行度误差；前后左右导轨在正垂面内的平面度误差。研究表明，导轨热形变会造成 导轨面突起，导轨边沿歪斜及其导轨的偏移及线形精准定位误差，操作台在热形变后的导轨上健身运动，会危害铣削数控刀片与产品工件的相对位置，进而危害数控车床的精密度，危害产品工件的生产加工品质。这些方面的技术性科学研究急需再次深层次。
1.闭环控制伺服系统导致的振荡:一些数控机床伺服系统选用的是半闭环控制设备，而全闭环控制伺服系统务必是在其部分半闭环控制系统软件不产生振荡的前提条件下开展主要参数调节，因此二者如出一辙。
2.减少部位环增益值:在伺服系统中有参照的指标值，出現振荡可适度减少增益值，但不可以降过多，由于要系统软件的恒定误差。
3.减少负荷惯性力比:负荷惯性力比一般设定在产生震动时所显示主要参数的70%上下，如不可以清除常见故障，不适合再次减少该变量值。
4.添加占比高等数学器(PID):占比高等数学器是一个智能控制板，它不但能合理地对电流强度信号开展占比增益值，另外可调整輸出信号落后成超前的的难题，振荡常见故障有时候因輸出电流强度产生落后成超前的状况而造成，这时候可根据PID来调整輸出电流强度相位差。
5.加工中心订制生产厂家选用高频率抑止作用:之上探讨的是相关低頻振荡时主要参数优化方法，而有时候仪表数控车床会因为机械设备上一些振荡缘故造成意见反馈信号中带有高频率谐波电流，这使輸出转矩里不稳定，进而造成震动。针对这类高频率振荡状况，可在速率环上添加一阶低通滤波阶段，即是转矩过滤器。
速率命令与速率意见反馈信号经速率控制板转换为转矩信号，转矩信号根据一阶滤波器阶段将高频率成份截至，进而获得合理的转矩操纵信号。根据调整主要参数可将机械设备造成的100Hz之上的頻率截至，进而做到清除高频率振荡的实际效果。
