仪表数控车床是依据数控车床加工的基本原理设计开发的，目的性很强，在数控车床的合理布局、刚度、精密度，及其铣面工作能力层面，都比平床身数控车床拥有明显的提升。它的优点关键反映在：
加工精度高：数控车床的传动系统丝杆是高精密的钢珠丝杆，丝杆与螺帽中间的传动系统间隙不大，但也不是说沒有间隙，而要是有间隙，当丝杆朝着一个方位运动后再反方向传动系统时，在所难免造成反方向间隙，有反方向间隙便会危害数控车床的反复精度等级，进而危害加工精度。斜床身数控车床的合理布局立即能够危害X方位钢珠丝杆的间隙，重力立即功效于丝杆的径向，使传动系统时的反方向间隙基本上为零。平床身数控车床的X方位丝杆不会受到径向重力危害，间隙没法立即清除。这就是设计方案给斜床身数控车床产生的先天性精密度优点。
线轨数控车床订制生产厂家谈一谈在机械加工行业中，数控车床的级别和保有量，是体现一个公司生产制造工作能力的关键标示！数控车床可否做到加工精度高、产品品质平稳、提升生产率的总体目标，不但在于数控车床自身的精密度和特性，挺大水平上也与作业者在生产制造中可否恰当地对数控车床开展维修保养和应用息息相关。
有利于铣面：因为重力的关联斜床身数控车床不容易造成盘绕数控刀片，有利于铣面；另外相互配合中置丝杆和滑轨安全防护钣金件，能够防止切削在丝杆和滑轨上沉积。
自动化技术水平高：数控车床刀十位数的提升，全自动排屑机的配备，事实上全是为自动化生产夯实基础。一人值班几台数控车床，一直是数控车床发展趋势的方位。斜床身数控车床再加设切削回转工作台、自动上料机床或是机械臂，全自动上料，一次夹装进行全部的切削工艺流程，全自动开料，全自动铣面，就变成工作效能的全自动数控车床。尽管平床身数控车床的还可以提升动力铣头和全自动上料，但其构造在自动化生产层面处在缺点。
