2）底身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
3）立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
4）工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5）X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
6）润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7）机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
| 主要技术参数 | Unit | X5040 |
| 工作台面尺寸 | mm | 400X1700 |
| “T”型槽槽数、槽宽、槽距 | 3/18/90 | |
| X向（工作台纵向 手动/机动） | mm | 900/880 |
| Y向（滑座横向 手动/机动） | mm | 315/300 |
| Z向 （升降台垂向 手动/机动） | mm | 385/365 |
| 快速移动速度 | mm/min | 2300/1540/770 |
| 主轴孔径 | mm | 29 |
| 主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 | |
| 主轴转速范围 | r/min | 30~1500 |
| 主轴转速级数 | steps | 18级 |
| 主轴轴向移动距离 | mm | 85 |
| 立铣头回转角度 | ±45° | |
| 主轴端面至工作台面的距离 | mm | 30-500 |
| 主轴中心线到床身垂直导轨面的距离 | mm | 450 |
| 进给电机功率 | kw | 3 |
| 主传动电机功率 | kw | 11 |
| 机床外形尺寸 | mm | 2556×2159×2258 |
| 机床重量（净重） | kg | 4250/4350 |
