重要诸元 | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
|---|---|---|---|---|
盘面直径 | Ø 1,100 mm | Ø 1,250 mm | Ø 1,600 mm | Ø 2,000 mm |
旋径 | Ø 1,400 mm | Ø 1,600 mm | Ø 2,000 mm | Ø 2,050 mm |
车削直径 | Ø 1,200 mm | Ø 1,350 mm | Ø 1,800 mm | Ø 2,000 mm |
车削长度 | 1,000 mm | 1,300 mm | 1,280 mm | |
工作台荷重 | 4,000 kg | 5,000 kg | 8,000 kg | 5,000 kg ( 选配 8,000 kg ) |
工件主轴 | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
主轴轴承直径 | Ø 350 mm | Ø 423 mm | Ø 580 mm | Ø 580 mm ( 选配 690 mm ) |
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 ) | 37 / 45 kW | |||
主轴变换档数 | 自动 2 段式 | |||
主轴转速 | 1 ~ 500 rpm | 2 ~ 350 rpm | 2 ~ 250 rpm | 2 ~ 200 rpm |
主轴扭矩 | 10,170 Nm | 17,100 N-m | 23,900 N-m | 23,900 N-m |
动力刀具主轴 ( 选用 ) | ||||
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 ) | 7.5 / 11 kW | 11 / 15 kW | ||
动力刀具主轴转速 | 2 ~ 2,400 rpm | |||
Cf-轴 ( 选配 ) | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
马达马力 | 3 kW | |||
Cf 轴转速 | 15 rpm | 13 rpm | 9 rpm | |
Cf 轴扭矩 | 2,280 N-m | 2,740 N-m | 3,840 N-m | |
X & Z 轴 | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
X 轴行程 | 1,300 ( -100 ~ 1,200 ) mm | 1,375 ( -100 ~ 1,275 ) mm | 1,600 ( -100 ~ 1,500 ) mm | 1,700 ( -100 ~ 1,600 ) mm |
Z 轴行程 | 900 mm | |||
W 轴行程 | 600 mm | 800 mm | ||
X / Z 轴快速进给 | 12 / 10 m/min. | |||
X 轴伺服马达 | 7 kW | 6 kW | ||
Z 轴伺服马达 | 9 kW | |||
刀库 | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
刀库容量 | 12 支刀 | 16 支刀 | ||
刀把规格 | BT 50 | |||
刀具尺寸 | 280 x 150 x 400 mm | |||
刀具重量 | 50 kg | |||
刀库载重 | 360 kg | |||
一般性规格 | GV-1100 | GV-1200 | GV-1600 | GV-2000 |
定位精度 | ± 0.007 / 500 mm ( X & Z 轴 ), ± 7.5 arc.sec / 360° ( C 轴 ) | |||
重覆精度 | ± 0.005 mm ( X & Z 轴 ), ± 4 arc.sec / 360° ( C 轴 ) | |||
标准控制器 | FANUC Oi -TF | |||
电压 / 功率需求 | AC 200 / 220 + 10% to - 15% 3 相 / 100 KVA | |||
油压箱容量 | 50 L | |||
冷却水箱容量 | 900 L | |||
机器重量 | 20,000 kg | 23,500 kg | 25,500 kg | 27,000 kg |
外观 ( 长 × 深 × 高 ) | 3,485 x 3,930 x 5,050 mm | 3,540 x 3,695 x 5,300 mm | 3,790 x 3,950 x 5,300 mm | 4,400 x 4,100 x 5,700 mm |
重负荷立式CNC车削中心
结合*的结构设计与高品级核心元件，赋予本系列的机械刚性与重切削能力，任何重型工件或不易切削材质，车铣复合加工需求，皆可交由 GV-1 系列轻易克服
◇ *的荷重能力
◇ 充裕的加工范围
◇ 弹性的动梁式结构
◇ FEA 有限元素分析
所有结构件皆透过 FEA 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机的结构刚性。
超高强度结构
◇ 高张力铸件结构
底座与立柱皆采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
◇ 超厚肋壁立柱
拥有超厚肋壁的一体式立柱稳固的结合于基座 上方，不仅可提供主轴头充裕的支撑刚性，且可缩短刀具与立柱间的距离，减少头部悬伸，强化加工刚性。
◇ 精密手工铲花
所有滑板、底座与立柱接触面皆经过精密手工铲花程序，以达成的组装精度、结构强度及均衡负载。
◇ 高刚性硬轨设计
尺寸的硬轨经热处理与精密研磨，并以大跨距设计达成的强度与精度，有效满足重切削与断续车削应用的刚性需求。
W 轴动梁式结构
GV-1 系列藉由 W 轴移动横梁以缩短刀具与工件间的距离，有效减少滑枕悬伸量，特别适合重车削或盘型工件的加工需求。
◇ 定位锁固机构
定位锁固机构由两支活动插销与四套油压夹持机构组成，可于横梁移动定位后提供充裕的夹持力， 降低切削震动，确保加工精度。
◇ 段差式轨道
W 轴轨道不仅与立柱一体铸造成型，而且采用*的断差式设计，抗震能力佳，重切削时结构更不易受力变形。
车削能力
◇ 高刚性滑枕
滑枕以封闭式设计安装于头部本体内部，并藉由 8 支高硬度斜楔紧密固定，结构刚性与耐切削能力皆较传统半封闭式设计大幅提升。
Z 轴由双油压缸配重平衡，能有效避免不平衡力矩的产生，确保本系列的加工精度。
半封闭滑枕结构
(一般机型 )
封闭式滑枕结构
(程泰 GV-1系列 )
◇ 优异的排屑与冷却效能
标准配备主轴中心出水与环状喷水功能。另可选配高压切削冷却系统 ( 70 bar ~120 bar )。
宽阔的排屑槽以大倾斜角设计，搭配底座冲屑系统，可将高温切屑迅速带离加工区域。
◇ 夹头夹持范围
标准配置四爪手动夹头 单位 : mm
◇ 大扭力工件主轴
GV-1 系列搭载 45 kW 高马力输出之 FANUC αi 系列主轴马达，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的超大扭矩输出，满足重切削的加工需求。 *1：GV-1600 / GV-2000 系列
主轴轴承采用高刚性、高精度之交叉滚子轴承，可承受高径向负荷、轴向负荷及力矩负荷、确保长时间重切削情形下的加工精度，并有效延长机台的使用年限。
◇ 工件主轴输出。
高效率车铣复合加工
选配动力刀具主轴与 C 轴赋予本系列车削、铣削、钻孔、攻牙等复合加工能力，产出效率不仅大幅提高，且可避免工件在机器间移动所产生的设定误差。
◇ 性能动力刀具主轴
大马力 FANUC 主轴马达结合两档变速齿轮箱设计，转速 2,400 rpm，可于低转速区间提供高扭力输出，满足重切削的作业需求。
高精密、高刚性 P4 等级 NN type 双列滚柱轴承设计，可承受超高的轴向与径向负荷，即使主轴长时间作业下亦能维持优异的加工精度。
卧式附加头 [选配]
AC 轴万向头 [选配]
◇ 刀具主轴输出
◇ 高精度 C 轴
Cf 轴由高解析度伺服马达驱动蜗杆蜗轮机构，传动效果精确，背隙调整容易，最小分割精度达 0.001°。
标准配备碟式油压刹车系统，制动反应灵敏，具备充裕的锁固力，*重切削时所需的刚性需求。
化系统配备
◇ 自动换刀系统
BT50 伞型刀库可装设 12 / 16 / 24 支刀，刀具重量 50 kg，刀库荷重 360 kg。
全密式自动刀库门仅于换刀时开启，刀库不受切屑污染，确保换刀可靠度。
自动刀长量测装置[选配]
自动工件量测仪[选配]
主轴中心出水[选配]
◇ 高压切削冷却系统 【选配】
压力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
适用液体：切削水或切削油
●输出压力监测系统 ●美国制造隔膜泵
●滤袋更换自动检知 ●触控式人机介面
●超大容量水箱 ( 选配 副水箱 )
◇ 智能化自动压力控制
可程式数值控制调压，毋须手动调整，压力输出更精确
采变频马达闭回路控制，可依据压力自动调变适当的流量，节省能源、减少切削液热温升*1
使用乙太网路与机器连线*2，布线简单、设定方便且减少硬体添购成本
*1 传统手动调节方式为定频全流量输出 *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器
