方管切割设备 相贯线切割机工作流程
相贯线切割机工作流程：
1、编程：可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如TEKLA设计软件。
2、管子下料：操作员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。
3、测量水平：操作员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。
4、管子锁定：用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。
5、开启切割：将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
适用工件材料：低碳钢 (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割) 应用领域：农机、工程机械、建筑幕墙等。
方管切割设备 相贯线切割机工作流程
方管的标配切割尺寸是100-400、100-500；可切割圆管管径60～630mm，可以选配60～800mm，或按照需求订制。标配为等离子切割方式，可选配火焰配置实现火焰等离子两用切割。支持tekla、3D3S、CAD、soildworks兼容性高。有报错功能，可直接跳过错误文件，程序生成速度快，支持异型管数控切割。
相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。所有轴全部采用松下伺服驱动及电机，运行平稳；火焰切割管壁厚度在6~50mm之间，等离子切割管壁厚度，由等离子电源功率来决定。等离子电源采用美国海宝等离子电源或国产电源；软件可读取tekla的三维图纸，支持批量转换输出，减少人工拆图，建模简单，兼容性强，可一键生成代码，转换效率快，2秒生成一个杆件代码。
