CK6140数控车床

CK6140数控车床主要特点:

1.机床床头箱与床身、尾座、托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴、X轴的定位精度,重复定位精度、反向间隙及机床的稳定性。

2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料 ,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

3 .机床采用集中润滑 , 床头箱润滑采用中国台湾宝腾摆线泵进行循环强制前国滑 , 保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

4.机床主轴采用瓦房店轴承,机床齿轮采用精密磨削有效提高了齿轮硬度, 降低了机床噪音。

5.机床采用汉江滚珠丝杠, Z轴滚珠丝杠, X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。

    CK6140数控车床是我公司利用*技术研制、开发的高精度、加大主轴孔、齿轮多极变速数控车床（36-1400转/分钟）。

      1、可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。

      2、CK6140数控车床精度高，系统最小设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨BEARING高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。

      3、床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

      4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

      5、电动刀架有四工位立式、六工位卧式，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

      6、尾架采用偏心轮自锁机构加螺纹锁紧，更快捷更紧固。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，有效的保护了尾座部件。

      7、数控系统采用北京凯恩帝KND1Ti，广数GSK-928TE等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：北京KND1000T，GSK980TB，GSK980TD，华中世纪星18i、21TB，西门子801S，西门子802C，FANUCoi等。以上系统易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工。

      8、用户可根据自己产品的特点选用变频调速，液压卡盘，液压尾座，电动卡盘，手持式电子脉冲手轮等，

      9、该系列数控车床操作方便，性价比非常高。

    产品均是严格按照相关国家标准与行业标准来生产，我们对产品的品质一向要求非常严格，我们有完善的品质控制程序。每一台设备从购买原材料到生产到检测都有严格的步骤，严格的质检程序成就我们产品的高品质。

    好的产品需要好的配件，我们采购的配件都是自来于正规并的供应商，产品采用批量生产，不度地缩短生产周期，还能降低产品的生产成本，让客户在购买产品时得到的实惠。

    均为实物拍摄，设备颜色为随机，商品以实物为准，如颜色请定购前说明。 

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