五轴大管径钢管管材切割机
是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。省去了划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。数控等离子切割设备采用圆柱坐标系数控，控制轴数为五轴四联动。具有中文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能。
1.管壁不需要坡口的切割可采用三轴钢管切割设备；
2.钢结构行业端部坡口，母管开孔不需要坡口可以采用四轴切割设备；
3.管道压力容器行业支管母管都需要坡口的采用五轴切割设备；
4.大管径圆度不好的需要加装检测设备，采用六轴切割设备。
五轴大管径钢管管材切割机
圆管相贯线交叉连接形状的加工，通常采用镗床、铣床或车床加工，效率较低。尤其是多重交叉，用机械加工的方法加工难度较大。而目前圆管等离子切割机的出现，大大的解决了这些难题。下面让我带大家了解一下数控圆管相贯线切割机切割前的必要工作步骤吧！
1.在装卡管子之前，要保证割据Z轴、仿形装置Z2轴停止在Z轴上限位置以防安装管件时损坏机床本体。
2.根据支架上的刻度、将支架调整到大致的高度位置。
3.松开卡盘。当装卡管子时外径目测直到卡盘松开直径稍大于要安装的管子直径。装卡管子内径时相反。
4.用吊具吊装管件：吊装管件时，应保证管件尽量平衡，重心宜宽一些。存料区域应分为上料区
与存料区，上料区在前，且只存放待加工原料。前挡料柱不宜过高，否则造成上料不方便，数控钢管切割设备操作者站在管件原料上操作的现象，存在安全隐患。
5.旋转卡盘，夹紧管件，保证管件能随卡盘一起转动。
