数控车床平轨CK6140

简介：

       CK6140数控车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体；主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大；
       CK6140具有功率大，刚性好，精度储备量大，寿命长等优点，是加工各种材料（特别是有色金属件）的精密复杂零件及大批量自动化生产的一种高性能、通用性强的设备。
使用该数控车床，只要将工件的加工要求按格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。

性能特点：

1、卡盘和尾座有手动、液压和气动供选择。
2、机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
3、架有四工位，六工位，立式、卧式供选用，采用精密端齿盘定位，也可选用排刀，重复定位精度高
4、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
5、床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
6、数控系统采用广数系统或凯恩帝等国，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统。
7、导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
8、易于操作，特

优势：

1、机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承HRB高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
3、电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
4、尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
5、数控系统采用广数系统或凯恩帝等国，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统。
6、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工，也是数控教学。

使用条件：

1、温度条件  

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。  

2、环境要求  

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。  

3、电源要求  

一般安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。  

注意事项：

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。  
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。  
3、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫。  
4、运转中，操作者不得离开岗位，发现异常现象立即停车。  
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。   
6、加工过程中，不允许打开防护门。   
7、严格遵守岗位责任制，由专人使用，他人使用须经实验管理人员同意。   
8、工件伸出100mm以外时，须在伸出位置设防护物。   
9、禁止进行尝试性操作。  
10、手动原点回归时，注意各轴位置要距离原点-100mm以上，原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。   
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察移动方向无误后方可加快移动速度。   
12、编完程序或将程序输入后，须*行图形模拟，准确无误后再要进行试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。   
13、程序运行注意事项：  
（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。  
（2）检查各功能按键的位置是否正确。  
（3）光标要放在主程序头。  
（4）加注适量冷却液。  
（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。  
14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保数控车床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。  
15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待数控车床*停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。  
16、关闭时，要等主轴停转3分钟后方可关机。  
17、未经许可禁止打开电器箱。  
18、各手动润滑点必须按说明书要求润滑。  
19、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在数控车床上，以免无意改动程序。  
20、使用时，每日必须使用润滑油循环0.5h，冬天时间可稍短一些，切削液要定期更换，一般在1—2个月之间。  
21、若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3h。