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VMC－S立式加工中心

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公司名称重庆威诺克智能装备股份有限公司
品牌
型号
所在地重庆市
厂商性质经销商
更新时间 2021-06-15
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加工中心龙门加工中心数控立式加工中心数控加工中心卧式加工中心

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公司介绍主营产品

重庆威诺克智能装备股份有限公司是一家成立于2011年的高科技企业，几年来，坚持以诚信服务为基石、以科技创新为驱动，以质量品牌为目标、以用户满意为宗旨，从事数控机床、数控机床集成生产线应用、回转式柔性生产线等智能产品的设计、制造和销售，是重庆市永川区引进的家数控机床整机生产企业，属国内量身定制智能数控机床系列设备供应商，获全国*认定工作管理*小组认定*、重庆市数控机床产业基地、重庆市数控机床产业技能人才培训基地、重庆诚信企业、重庆市认定企业技术中心及创新型科技企业、重庆市技术创新示范企业、重庆市中小企业信息化建设示范企业等称号。

“威诺克”商标，系英文“西部数控”的音译。几年来，公司注重研发，打造核心竞争力，依靠自身的研发实力并联合大专院校研发制造自主品牌的威诺克VTC-32系列动柱式交换工作台立式加工中心、VMC-1058系列高刚性大行程立式加工中心、HMC-50A高刚性高切削力卧式加工中心、HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线、HMC-40S系列双轴卧式加工中心等系列产品，获得9项，申请发明4项，为国内*、*。

威诺克历来重视产品质量，于2012年通过ISO9001质量体系认证，严把产品质量关，不仅采用来自英国Renishaw的*球杆测试仪来检查机床的动态轮廓精度，还使用Renishaw的激光干涉仪检测线性精度和螺补，使机床坐标轴的定位精度达到德国标准(VDI/DGQ3441)0.008mm，重复定位精度达到德国标准(VDI/DGQ3441)0.006mm。特别是对主轴，采用FAG的轴承安装工具对主轴轴承进行安装，采用精密千分表测量主轴的跳动，采用申克的动平衡仪检测主轴的动平衡精度，Z终满足主轴径向跳动0.008mm、转速8000r/min的要求。

威诺克拥有一支团结、精干、认真、的团队，为了威诺克的事业、为了团队的精彩、为了个人的发展，在各自的岗位上发挥其聪明才智。威诺克在重庆市永川区凤凰湖工业园落户打造研发制造基地，并设有华东地区办事处、重庆地区办事处、四川地区办事处以及浙江地区售后服务中心，竭诚为广大用户服务。同时协助客户办理融资租赁服务。

威诺克在发展过程中，受到了来自各级党委、政府等有关*的关心和支持，重庆市市长黄奇帆等先后莅临威诺克视察指导。《重庆日报》以《让机床变身加工机器人产能翻倍场地人工成本大降》、重庆电视台一台播出以《威诺克用技术创新推动企业跨越式发展》、永川电视台永川头条以《威诺克公司：五年催生六个系列智能机床》为题，播出了威诺克开展技术创新、以创新驱动发展所取得的成绩。

目前，公司主要生产以下5大系列产品：

（一）VTC-32系列动柱式交换工作台立式加工中心
VTC-32系列动柱式交换工作台立式加工中心，适用于箱体、箱盖、发动机缸体、发动机缸盖、齿轮箱体、摩托车链条盖等系列产品加工；三个坐标在立柱上运动，移动速度更快；交换工作台，让设备加工能力持续进行，一台设备顶两台使用，节约了设备的占地空间，同时实现一人多机操作，为机器换人提供了有利条件；高速换刀系统，为客户节省更多的装夹和加工时间，生产效率提高3倍以上；与机器手的结合，实现了无人化生产的梦想。上海某企业使用后，连连称赞“这是批量加工中小零件的利器”。江苏某中德合资企业负责人表示，威诺克机床使用一年来，设备每天连轴转，至今未出现质量问题，增强了对“威诺克”品牌的认可和信任。

（二）VMC-1058系列高刚性大行程立式加工中心

VMC-1058系列高刚性大行程立式加工中心主要适用于汽车缸盖、盖体、模具加工，具有五大特点：

一是刚性好，机器重量比同类机型重2.5吨，常规机型重6吨，VMC-1058重8.5吨。

二是承载能力强工作台较大载重比同类机型重200kg，常规机型承载500-600kg，VMC-1058承载800kg。

三是切削能力强，主轴功率11/15kw，切削能力强，常规机型主轴功率7.5/11kw。

四是垂向行程大、加工范围更广，比常规机型Z轴行程大200mm，常规机型Z轴行程500mm，VMC-1058的Z轴行程为700mm，适宜加工超高工件。

五是排屑方便顺畅、防漏能力强，在基础铸件上铸有排屑槽并可以在上面直接安装螺旋排屑器，排屑效果好，且在基础铸件上铸出防水槽，做到滴水不漏，钣金安装时采用侧面安装，不用密封胶也能达到防漏的要求。

（三）HMC-50A高刚性高切削力卧式加工中心

HMC-50A高刚性高切削力卧式加工中心适用于箱体类零件加工，具有四大特点：

一是刚性好、承载能力强，机器重量比同类机型重2.5吨，常规机型只重6吨，而HMC-50A重达8.5吨。

二是切削能力强，主轴功率11/15kw，常规机型主轴功率只有7.5/11kw。

三是排屑方便顺畅、防漏能力强，在基础铸件上铸有排屑槽并可以在上面直接安装螺旋排屑器，排屑效果好，且在基础铸件上铸出防水槽，做到滴水不漏，钣金安装时采用侧面安装，不用密封胶也能达到防漏的要求。

四是刀库的换刀方式采用预选刀的*换刀方式，大大缩短*交换的时间。

       （四）HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线
         HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线，适用于锁芯、拨叉、换档杆、摇臂、切线摆轮、摩托车连杆、发动机轴承瓦盖等加工，一台回转式柔性自动加工生产线，集3-5台数控机床于一体，大大减少了设备的占地空间；一次装夹解决零件的铣、镗、钻、攻丝等复合加工，零件越小、工序越多、难度越大，回转式柔性自动加工生产线越能轻松搞定，毛坯进去，成品出来，提率2倍以上，每条生产线节省人力5人以上，综合效益提高5倍以上。享有“中国锁王”之美誉的某锁业公司负责人表示，威诺克回转式自动加工生产线，1台机器1人操作，替代了原先需要21位工人、17道工序加工的生产过程，效率益好，品质稳定，这是典型的中国创造的“米克朗”，比同类进口机器的售价低四到五倍。
       （五）HMC-40S/2双轴卧式加工中心
         HMC-40S/2双轴卧式加工中心，适用于曲轴、拨叉轴、箱体等加工，多个工件，一次装夹，完成多面加工，提高加工效率2倍，同时解决调头镗工序加工时两孔不同轴问题，产品加工精度比用户要求提高50%，显著提高产品质量档次。生产某新型航空发动机核心部件，并承接航空航天等有关厂家精密零部件加工的贵州某公司负责人充分肯定威诺克加工中心“质量稳定，用得放心、用得踏实，完够满足航天航空部件加工精度的要求，为企业提高加工生产效益发挥了良好的作用”。

“威诺克”——中小零件加工方案专家！

“威诺克”——助您提高加工效率！

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客户的信任和赞扬，是对“威诺克”较大的鼓励和鞭策！“威诺克”将走得更远、飞得更高、做得更好！

请将困难和问题交给“威诺克”，“威诺克”把方案和服务送给您！

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产品简介在线询价

VMC－S立式加工中心经重复实验其动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且保持性好；零件能在一次装夹下自动完成铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等多种工序的加工；其使用、操作、维修方便，特别适合零部件批量加工，是汽车摩托车部件、*、阀门、纺织、印刷包装、模具等机械制造业及职教培训教学的优选设备。

VMC－S立式加工中心产品信息

VMC－S立式加工中心结构特点描述

A.高刚性、 *的精度保持性：

机床床身、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，均采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强筋板，并经时效处理，从而使机床得到高刚性和*稳定的精度。
X轴、Y轴均采用中国台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品级精密级线性滚动导轨，结构紧凑、运动平稳、精度高，组合成无可挑剔的高刚性，高稳定性机械导向系统。
高性能的中国台湾进口主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既环保，又免维护，性能。
三向进给单元采用中国台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品C3级精密双螺母滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。

B.高精度，高动态响应特性：

主轴采用中国台湾公司的产品，主轴置于主轴箱内，采用进口日本（或德国）精密角接触主轴轴承，支承跨度大，使主轴获得高刚性的同时，获得*的主轴回转精度。
Z轴宽大铸铁淬硬精密磨削导轨，滑动面粘塑，动静摩擦系数相近，减少机床低速爬行现象，定位精度高，同时获得高的动态响应特性。

C.热稳定性好：

主电机位于主轴箱正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。
主轴可选用恒温油冷系统：为提高加工精度，主轴外套筒采用外置冷却泵进行自动循环稀油冷却。

D.高效率：

主轴zui高转速可达12000rpm，X轴、Y轴快移速度zui高可达36m/min。
机床自动循环中，可进行刀库*的手动装卸更换，*换刀时间zui高可达刀对刀2.9sec。

E.高品质

高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过*的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了*的主要部分，通过连续监控和数据收集，威诺克不断地优化工程技术、设计和生产制造方面的方法，以确保每次出厂的机床质量。

威诺克不仅采用来自英国Renishaw的*球杆测试仪来检查线性精确度，还特别检查机床的几何精度。这保证了每台机床的三维垂直度与精确度。

F.大扭矩：

采用伺服主轴电机βiI 12/8000(11/15KW)作为标配，输出扭矩高达95Nm。

VMC－S立式加工中心主要技术参数

项目	单位	VMC－32S	VMC－40S	VMC－50S	VMC-50AS	VMC－60S	VMC-70S
工作台规格	mm	320×800	500×800	500×1000	500×1150	600×1300	700×1360
T型槽尺寸（数量-宽×节距）	mm	3-14×100	3-18×144	5-18×90	5-18×100	5-18×100	5-18×122
工作台zui大载重	kg	300	350	450	800	800	1000
X轴行程	mm	500	600	800	1000	1000	1200
Y轴行程	mm	320	500	500	550	600	700
Z轴行程	mm	400	500	500	700	600	600
主轴鼻端至工作台面距离	mm	100－500	110－610	110－610	100-800	70－670	87－687
主轴中心线至立柱导轨面距离	mm	360	560	560	617	655	785
X／Y／Z轴快速移动速率	m/min	18/18/15	36/36/20	36/36/20	30/30/20	30/30/20	30/30/20
切削进给速率	m/min	0.005-6
主轴电机功率（额定/断续）	kW	3.7／5.5	5.5／7.5	11／15			15／18.5
主轴输出扭矩（额定/断续）	Nm	17.7/35	26.3/47.7	52/95			95/117
主轴转速范围	rpm	60-8000					50-6000
主轴锥孔形式		BT30	BT40				BT50
刀库容量/换刀时间（刀对刀）	把/sec	10（斗笠式）/6		20（斗笠式）/6			24（刀臂式）/5
刀库容量/换刀时间（刀对刀）	把/sec	16（刀臂式）/3		24（刀臂式）/3			24（刀臂式）/5
zui大*重量	kg	3.5	8		8	8	12
zui大*直径/长度	mm	Ø70/200	Ø80/240		Ø78/300	Ø80/240	Ø115/240
定位精度（VDI标准）	mm	0.010		0.016
重复定位精度（VDI标准）	mm	0.006		0.010
数控系统		FANUC 0i-Mate-MD(可选：0i-MD／三菱M70／西门子828D/GSK-25i/华中21M等)
气源压力	MPa	0.5～0.7
机床重量	kg	2600	5000	6000	8500	8000	9000
外形尺寸（长×宽×高）	mm	2200×2500×2100	2500×1890×2400	2750×2200×2700	2880×2700×3000	3300×2500×2720	3500×2500×2720
主要配置：中国台湾产主轴、刀库、气动部件、滚柱丝杠、冷却水泵等，进口NSK轴承、关键电气元件等。

标准配置清单

1、数控系统：FANUC 0i－Mate－MD；8.4″彩色LCD显示器
2、地脚螺丝及垫块
3、RS－232接口及通信电缆
4、电柜空调
5、工作照明灯
6、三色警示灯
7、Z轴重锤平衡装置(可选配氮气平衡系统)
8、冷却系统(水冷、气冷)
9、主轴自动松拉刀、吹气装置
10、气动、润滑系统
11、X轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置
12、Y轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置
13、Z轴不锈钢伸缩导轨防护罩装置
14、刚性攻丝
15、移动式MPG
16、隔离变压器
17、刀库
18、机床钣金防护(全封闭)
19、工件清洁用qiqiang
20、工具及工具箱
21、标准随机附件
22、技术资料
23、威诺克自行开发的功能软件包