产品参数：
| 型号 | 环保超声波清洗机 |
| 超声溶剂清洗槽 | 三个 |
| 热风烘干槽 | 一个 |
| 全自动单臂机械手 | 两套 |
| 冷冻腔室进出料移载机构 | 两套 |
| 自动上下料台机构 | 两套 |
| 机架及门板部分 | 一套 |
| 冷冻腔室部分 | 一套 |
| 蒸馏回收系统 | 一套 |
| 电气控制系统 | 一套 |
环保超声波清洗机原理：
工艺流程：自动进料→溶剂超声清洗→溶剂超声清洗→溶剂超声清洗→烘干→自动出料
超声波清洗工作原理：超声波清洗是利用高于28KHZ的超音频信号，通过换能器转换成高频机械振荡传入清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成生长，而在正压区迅速闭合，这些气泡的形成生长及迅速闭合被称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断的瞬时高压就像一连串小的“爆炸”，连续不断的轰击物体表面，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，达到迅速清洗效果。
*循环利用机制原理：环保型超声清洗工艺是通过对清洗溶剂的循环回收利用，达到节能、高效、零排、洁净的环保要求，设备配备有本公司设计的溶剂蒸馏回收、冷冻干燥的装置，将回收的溶剂进行蒸馏、冷凝、油水分离后再次进入清洗槽体，形成良性循环，设备清洗段内部设计成一个密闭的腔室结构，进出料气动门控制，配有专用机械臂移载清洗篮，腔室内部设置有高效冷冻系统，工作温度0℃以下，同时每一个清洗槽都安装了密封气动门，*杜绝了溶剂的挥发，保证溶剂的高效利用率。当工件清洗完成后再进入烘干腔室，烘干腔室采用本公司设计的隔热烘干结构，利用洁净热风将工件表面残留的液体烘干，完成整个清洗工艺流程。
*环保超声波清洗机优势：
环保超声波清洗机是全自动、全封闭、*的环保型清洗线，利用新型可回收环保溶剂超声波清洗工艺对工件进行表面清洗处理，通过*设计的溶剂回收循环利用的装置，实现零排污，低能耗的环保要求；同时配备的超声波控制系统，加装专用清洗机械臂移载机构，从而达到的清洗效果。设备清洗过程由人机界面触摸屏自动控制，具备自动和手动转换功能，操作简单，适宜大批量生产使用。本机电控部分均采用优质件，性能可靠，设备具有清洗速度快、生产效率高、清洗效果好、使用方便、外形美观、结构合理、使用寿命长等特点，是理想的节能、环保清洗设备。
不同于传统的水溶液超声波清洗与碳氢溶液超声波清洗，*环保型全自动清洗机具有以下优势：
1、投资回报率高；实践证明，设备投入后每年至少可节约费用两百万以上，可在0.5-1.5年内收回投资成本，效益显著；
2、 *；清洗过程无需用水，整机密封循环设计，无废液、废气排放；
3、溶剂耗费少；溶剂循环利用，回收*；
4、能耗低；环保溶剂用冷却系统余热加热，整机能耗低；
5、安全、环保、清洗*；溶剂为阻燃型环保溶剂，无毒、无害、无易燃易爆风险；设备获得SGS环保认证；清洗后无油污残留，洁净度可达到SKⅡ，可直接用于后端喷涂、涂装、电镀等工艺，而无需添置新的表面处理设备，这是水基清洗、溶剂清洗无法实现的；产品处理兼容性强；
6、油污分离的切削油、拉伸油等可直接回收利用；
水基溶剂清洗机与*环保超声波清洗机对比：
1.水基清洗机耗水量大；清洗用水、废液处理的费用高昂，环保监管压力巨大；
2.水基清洗机溶剂消耗量大；不环保（有毒），且无法回收利用；
3.水基清洗机能耗高；清洗过程需要持续大功率加热，工业用电量大；
4.水基清洗机必须添置纯水设备，离子膜必须定期更换，浓液排出增加了耗水量；
5.水基清洗机清洗不*，处理的产品兼容性不强；后端工艺需要*洁净度或活化处理时，必须重新添置新的表面处理设备；
售后服务：
响应及时，在广东，山东，四川，重庆，武汉，均有售后服务团队。
设备终验收合格后12个月为质量保证期，质保期内在正常使用下如设备发生故障，应及时进行无偿修理，修正。
