新型Hauser™ 2000产品，是H35-400型号的后续产品，是一款通用型坐标磨床，具有成熟的技术特性，如自动锥度磨削、自动磨削换刀装置（ATC）和自动托盘替换装置（APC）。 它可以很容易地扩展成为一个独立的磨削设备单元。 Hauser2000 不仅满足了市场对在单台坐标磨床上进行联合磨削和硬式铣削的需求，而且能够进一步提高加工精度，以满足未来的需求。 主要技术特点是双机架设计，大大提高了磨床的刚性，从而保证了更高的精度。 在这种箱式设计中，加工头位于机架的中心位置，从而使加工力的控制得到优化。 几乎不会产生横向力--这是实现超高几何精度加工的前提。 由于刀具加工点位于机床的中心，因此几乎消除了热膨胀的所有影响。
凭借动态性能更高的轴运动和更高的刚性，Hauser2000 产品为硬精密铣削加工提供了条件。总体结果是生产率显著提高，不仅是机床的超精密磨削加工效率，而且还包括其硬铣加工能力。
| 技术资料 | |
| HAUSER2000 | |
| 工作范围 | |
| X、Y范围调整 | 550 x 300 mm |
| 直式调整磨头（W） | 450 mm |
| 工作台面及U轴接受面研磨马达之间的隔距 | 745 mm 上限。 |
| 工作台面及研磨马达接受前缘之间的隔距（70HS） | 0-550 mm |
| 行星模式中的地径，磨轮为 Ø50 mm/70S： | |
| Ｕ轴中心位置内的研磨马达70S（自动研磨模式） | 144mm（上限） |
| 研磨马达70S及延长板（火自动模式） | 360mm（上限） |
| 行星模式中的地径，磨轮为 Ø 4000 mm/1S： | |
| Ｕ轴中心位置内的研磨马达40S（自动研磨模式） | 194mm（上限） |
| 研磨马达40S及延长板（火自动模式） | 360mm（上限） |
| 锥形研磨，包括角型料（分散和收敛等选项） | 120度（上限） |
| 工作台 | |
| 工作台面 | 650 x 432 mm |
| 6 T形槽，宽度 | 10 mm |
| 容许的工作台负载 | 300 kg（上限） |
| 馈源 | |
| 工作台和鞍座Ｘ、Ｙ： | |
| 其机械加工速度 | 0-4'000 mm/min |
| 横动速度 | 8'000 mm/min |
| 研磨心轴Z、C、U | |
| 主轴套直径 | 125 mm |
| 为使用以下研磨心轴速度准备基本机械： | |
| 针对研磨马达40S，可无段调速和编程 | 4'000-40'000 min-1 |
| 针对研磨马达70S，可无段调速和编程 | 9'000-70'000 min-1 |
| 激活磨床涡轮T的系统13 | 达 150'000 min-1 |
| C轴行星模式： | |
| 行星模式，无段调速且可编程 | 1-350 min-1 |
| C轴追踪模式，AC伺服驱动 | 10 min-1 |
| 其他行程模式的Z轴： | |
| Z-其他行程移动，无段调速 | Vmin. 0,500 mm/min |
| Z-其他行程移动，无段调速 | Vmax. 26’000 mm/min |
| Z-行程频率 | 10赫兹上限 |
| Z-行程长度，无段调速 | 0.1最多170分钟 |
| U-轴径向行程容量（数控化模式） | von -3至+47 mm |
功能
机械选项
控制性
