拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。
＊ 工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。
＊ 磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给，操作方便。
＊ 磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。
主要技术参数
| 型 号 | HZ-1610A | HZ-K1610 | |||||
| 工 作 台 | 台面尺寸（宽×长） | mm | 1000×1600 | ||||
| zui大磨削尺寸（宽×长×高） | mm | 1000×1600×600 | |||||
| 工作台纵向zui大行程（液动） | mm | 1750 | |||||
| 工作台速度（无级） | m/min | 3-20 | |||||
| 横向zui大行程 | mm | 1100 | |||||
| 横向进给 | 手轮每转进给量 | mm | 5 | | |||
| 手轮刻度值 | mm | 0.02 | | ||||
| 横向微进给量 | 手轮每转 | mm | 0.05 | | |||
| 手轮刻度值 | mm | 0.001 | | ||||
| 横向采用伺服系统（HZ-K1610） | 断续 | mm/次 | | 2-35 | |||
| 连续 | mm/min | | 10-1000 | ||||
| 横向微进给量（HZ-K1610） | 电子手轮每转 | mm | | 0.02 | |||
| 电了手轮每格 | mm | | 0.002 | ||||
| 工作台T型槽槽数×宽度 | | 5×22 | |||||
| 工作台承载量 | kg | 2500 | |||||
| 磨 头 | 砂轮轴中心至工作台距离（zui大） | mm | 195-850 | ||||
| 磨头垂直移动距离 | mm | 630 | |||||
| 垂直进给 | 快速升降速度 | mm/min | 136.5 | ||||
| 自动垂直进给量 | mm | 0.0025-0.015 | |||||
| 点动进给量 | mm/次 | 0.0025 | |||||
| 电子手轮每格（HZ-K1610） | mm | 0.002 | |||||
| 电子手轮每转（HZ-K1610） | mm | 0.2 | |||||
| 磨头主轴转速 | r/min | 1144 | |||||
| 砂轮尺寸（外径×宽×内径） | mm | Φ500×75×Φ305 | |||||
| 电机功率 | 电机总功率 | kw | 27.23 | 27.966 | |||
| 磨头电机功率 | kw | 11 | |||||
| 工作精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 800:0.015 | ||||
| 表面粗糙度 | µm | Ra0.63 | |||||
| 机床重量 | 净重 | kg | 约16000 | ||||
| 毛重 | kg | 约18000 | |||||
| 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 5620×3275×3400 | |||||
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附件
| 随机附件 | |||
| 砂轮卡盘连砂轮 | 2副 | 机床垫铁 | 1套 |
| 砂轮平衡芯轴 | 1件 | 砂轮修整器（按装箱单项） | 1件 |
| 特殊附件（另行计价） | |||
| 电磁吸盘 | 2件 | 检验圆棒 | 2件 |
| 砂轮平衡架 | 1件 | V型导轨检具 | 1件 |
