车铣复合机床又称车铣复合数控机床、车铣复合数控车床，可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用*泛的数控设备。对高速精密车铣复合数控机床来说，其主轴系统是电主轴结构，机床的加工精度很大程度上取决于机床的电主轴系统的精度，并受刀架位置精度和机床整机动态性能的影响。因此在车铣复合机床制造与装配过程中如何提高电主轴系统的精度、提高刀架的位置精度、改善机床的整机动态性能是机床设计的关键。
特点：
1.全自动双面加工，工件正反面同步加工
2.小推车式储料装置，一次性储料可供设备加工3-4小时
3.配备高速电主轴、进口滚珠丝杠、精度高、速度快
4.多轴联动、模块化应用、灵活通用、移动速度快、定位精度高
5.智能集成，搭载物料系统、视觉引导定位、桁架机械手控制系统和符合加工区实现无人化加工制造
车铣复合数控机床比一般数控车床具有如下优势：
1.整体铸造床身，导轨跨距大，刚性好。
2.X向行程大，适合多种功能部件的安装使用。
3.车铣钻攻一次装夹完成，精度高、效率高。
4.伺服主轴定位、分度精度高，可自动刹车，加工质量稳定可靠。
