施耐博格重载滑块MRB100G0V3/MRW100BG0V3
双向推力角接触球轴承
内圈和轴的配合，以没有过盈量，也没有游隙的状态为目标（Line to Line）。外圈与外壳孔的配合为动配合。
与双列圆柱滚子轴承并列使用于同一内径的外壳的情况下，外径尺寸公差为f6，以便成为动配合。
滚珠丝杠支承架用的推力角接触球轴承
作为轴尺寸公差推荐h5，作为外壳孔的尺寸公差推荐H6
轴承的游隙与预负荷
安装轴承时，为给予施加适宜的预负荷，作为轴向游隙，规定如下。
双向推力角接触球轴承-------------------------------------------C7游隙
滚珠丝杠支承架用的推力角接触球轴承---------------------C10游隙
施耐博格重载滑块MRB100G0V3/MRW100BG0V3
用插齿刀按展成法或成形法加工内、外 齿轮或齿条等的齿面。
插齿和滚齿一样，也是利用展成法加 工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形 成切削刃的齿轮，所以插齿刀加工齿轮原理 于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原 理。
插齿时插齿刀作上、下往复的切削运 动，切削速度以每分钟的双行程次数表 示。同样，插齿刀和被加工齿轮必须保持一 对圆柱齿轮啮合的运动关系
开始插齿时，为了逐步切至全齿深，插齿刀必须有径向进给运动，径向进给量δ径是以插齿刀每次双行程的径向进给数表 示。当切至调整的深度时，径向进给自行停止。径向进给过程和进给量一般由凸轮控制。
插齿刀作上下往复运动中，向下是切削运动，向上是空行程。为了避免空行程时擦 伤已加工的齿面和减少插齿刀的磨损，工件需要有让开插齿刀的让刀运动。
插齿精度一般可 7～8级，精度可达6级
