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无心外圆磨床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称贵阳险峰机床有限责任公司
  • 品       牌险峰机床
  • 型       号MT1080B型
  • 所  在  地贵阳市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-04-12
  • 访问次数1357
产品标签:

无心外圆磨床


贵阳险峰机床有限责任公司简介

一、企业大事记

1958年,险峰机床前身贵州重型锻压设备厂创立于贵州省惠水县高镇;

1965年,无锡机床厂内迁无心磨床产品和部分专业人员,共同组建险峰机床厂;

1968年,与上海机床厂共同研发*台套M84100型轧辊磨床并独立完成制造;

1979年,自主研发制造成功*台套型DA42-1000型双支承辊锻机;

1985年,与的轧辊磨床制造商德国WALDRICH SIEGEN公司合作生产数控轧辊    磨床;

1986年,负责起草制定*套轧辊磨床制造行业标准;

1990年,自主研发制造成功*台套ZDS-052x1800型数控辗环机,荣获国家科学技术进步三等奖奖励;

1990年,自主研发制造成功*台套MK5212型数控龙门导轨磨床;

1991年,自主研发制造成功*台套MK84125型数控轧辊磨床,荣获国家科学技术进步二等奖奖励;

1995年,自主研发成功制造*台套MKZD84125型全自动数控轧辊磨床;

2008年,自主研发成功制造*台套MK84250型重型数控轧辊磨床;

2009年,成立贵阳险峰机床有限责任公司;

2010年,投资6亿元启动建设险峰小孟数控机床异地扩能项目,开启新的历史征程;

2011年,自主研发成功制造*台套MK84200x180型车铣磨多功能复合数控磨床,列入国家《装备制造业“十二五”发展规划》重点项目并得到*立项支持。

如今,五十八年过去,险峰机床已发展成为中国*实力的轧辊磨床制造企业,成功进入世界轧辊磨床制造企业前三强!

展望未来,我们始终坚持追求、创新,磨削加工技术的发展方向,倡导“爱厂、敬业、团结、奉献”的企业精神,秉承追求,服务世界的企业文化,在专注做好产品的同时,把服务意识全面灌输到企业经营管理的每一个环节。用铸就品牌,以创新开创未来,凝心聚力、众志成城,以不畏艰险,永攀高峰之精神,满怀信心迈向明天新的征程!用豪迈的激情书写“无限风光在险峰”新的篇章!

“世界上较大的是海洋,比海洋更大的是蓝天,比蓝天更大的是人的胸怀!”只有胸怀大志,方能成就未来!正如大鹏展翅,当击长空!这就是险峰的发展之魂!

 

二、企业简介

险峰机床属中国机床制造行业重点骨干企业,主要从事系列设计和制造轧辊磨床、导轨磨床、无心磨床、外圆磨床、压力机、辊锻机、楔横轧机、辗环机及各种专机。先后承担过国家、省市级多项重大科技专项研究工作,新产品开发多次,取得了系列重大科技成果,拥有发明及实用新型40多项。1995年通过ISO9001质量管理体系认证;2007年通过ISO10012测量管理体系认证;2007年险峰牌数控磨床荣获中国产品称号;2012年获评贵州省*。

1958年建厂经五十余年发展,企业已成为中国系列设计和生产制造数控轧辊磨床、无心磨床等产品Z主要的厂家和行业标准起草、修订单位,险峰牌数控磨床在钢铁、有色、船舶、汽配、轴承、造纸等行业客户市场占有主导地位,成为国内替代同类进口机床的较好选择,并远销世界各地,在和国内市场享有良好的声誉。

企业现有职工1200余人,包括各类专业技术管理人员200余人,具有职称的近50人。公司建有贵州省级认定的技术中心,先后承担和完成国家、省、市的多项科研项目,培养造就了一大批专业技术人才,形成了一支年龄结构、知识结构合理的产品科研和开发队伍。同时建有职业技术学院职业技能鉴定机构,着重培养技能型人才。公司拥有400余台包括瑞士数控精密外圆磨床、日本东芝数控精密镗床、数控加工中心、数控蜗杆磨、年产万吨铸件能力的树脂砂造型和毛坯铸造生产线、双频激光干涉仪、三坐标机、圆度仪等一批*的工艺装备和完善的配套检测设备,建立了CAD/CAPP/PDM等现代化设计及信息管理网络系统,具备数控磨床产品设计开发、毛坯铸造、生产制造、检验测量等所需的工艺装备和服务的完整体系。

企业始终围绕“专精特新促发展、从严管理保信誉、塑造精品创、顾客满意是宗旨”的质量方针,坚持追求,服务世界的经营理念,严格按照GB/T19001-2008质量标准,以过硬的产品质量和的服务赢得市场。

贵阳险峰机床有限责任公司愿以其雄厚实力、技术为广大用户提供服务。热忱欢迎国内外朋友光临、参观、洽谈。

轧辊磨床;导轨磨床;无心磨床;大型外圆磨床;压力辊锻机;楔横轧机;轧环机
产地 国产
无心外圆磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心磨床上,工件不用支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承,通过调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。
无心外圆磨床 产品信息

无心外圆磨床特点:
1.连续加工,无需退刀,装夹工件等。辅助时间短,生产效率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床.中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响,只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于实现上,下料自动化。
应用领域
适于磨削细长圆柱形工件,无中心孔的短轴和套类工件等圆柱体。圆锥体及成型旋转体类零件的批量外圆磨削。广泛适用于轴承、工具、内燃机配件、修理等行业。
设计特点
机床主轴采用动*承,其径向轴承采用四块可倾短瓦结构,轴向采用平面滑动轴承,导轮架采用悬臂支承结构﹐前轴承和中间轴承为四块可倾短瓦动*承结构,后轴承及轴向止推轴承为三层复合润滑轴承,导轮速度分为:①工作速度通过更换导轮座的交换齿轮来改变:②修整速度在修整导轮时将变速箱的扳杆拨至修整位置。
机床采用切入磨削时,可实现半自动切入循环及自动切入循环。按用户要求,砂轮主轴轴承可采用滚动轴承结构。

无心外圆磨床

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