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凯斯锐数控 龙门式平面钻2016 钻床设备

参考价 ¥ 200000 ¥ 180000
订货量 1-2 ≥3
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东凯斯锐智能装备有限公司
  • 品       牌凯斯锐/KASRY
  • 型       号KR-PMZ2016
  • 所  在  地德州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-04-08
  • 访问次数684

  凯斯锐位于素有九达天衢之称的人文城市德州。是一家集科研、设计、生产、销售为一体的*企业,拥有强大的研发团队,销售网络遍及世界每一个角落。凯斯锐致力于数控自动化三维焊割领域,具有雄厚的资本实力和丰富的行业经验。公司占地50余亩,拥有员工200多人,其中各项专业技术人员60人,拥有大型加工中心及专业的生产设备30台,年产值6000余万元。凯斯锐严格执行ISO9001质量体系生产标准,为我们的用户生产出Z的产品。
 

  凯斯锐致力于焊割领域为世界工业自动化产品提供:材料预算—物流输送—工艺切割—组对焊接整体智能化解决方案。凯斯锐凭借的技术成为钢结构等行业供应商。
 

  凯斯锐在石油、化工、工程机械制造、煤矿、造船、航空、汽车制造、钢结构幕墙、压力容器、立体仓储、游乐设备等桁架相贯搭接行业与众多世界企业成为战略合作伙伴,公司始终坚持弘扬勤奋、、创新的企业精神,使凯斯锐成为了*的品牌。
 

  企业文化
 

  ★公司口号:管行天下  锐不可挡
 

  ★公司理念:品质 品牌 诚信 创新
 

  ★公司宗旨:企业只服务于客户

数控相贯线切割机,管材切割机,异型管切割机,等离子切割机,火焰切割机,管板一体机,法兰焊接机
产地 国产 动力类型 液压
工位 单工位 工作台最大承重 6000kg
机床自重 6000kg 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构
加工用途 钻孔 控制形式 数控
类型 其他 售后保修期 12个月
数控系统 三菱/MITSUBISHI 外形尺寸(长×宽×高) 3500*2650*2870mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 轴数 3
主电机功率 5.5kw 主轴锥度 2.5
自动化程度 全自动 最大加工长度 2000mm
最大加工厚度 100mm 最大加工直径 50mm
最大钻孔直径 50mm
凯斯锐数控 龙门式平面钻2016 钻床设备 具有精度高,效率高,刚性高,可靠性高的特点。省时省力省心。
凯斯锐数控 龙门式平面钻2016 钻床设备 产品信息

凯斯锐数控 龙门式平面钻2016 钻床设备 

一、凯斯锐数控平面钻2016应用于钢结构、电力通讯铁塔、热电站锅炉支架、桥梁等行业。

二、设备结构:床身、龙门、控制系统、动力头、滑块、液压系统、循环冷却系统、自动排屑系统、快换夹头、操作台、电气系统等组成。具有精度高,效率高,刚性高,可靠性高的特点。加工区域分四个加工区,可以一边钻孔一边装卸工作,同时还能进行钻孔加工文件编程。

三、技术规格

加工范围:2000*1600(一件)1600*1000(两件)1000*800(四件);加工厚度5*100 mm;

动力头行程:180mm;动力头功率:5.5kw;

主轴行程:240mm;主轴功率:5.5kw

设备尺寸:3500*2650*2870;设备重量:6T 设备功率:15KW 

凯斯锐数控 龙门式平面钻2016 钻床设备 

四、数控轴:

1、X轴:龙门定位轴,工作台可沿导轨做纵向运动。功率是2KW

2、Y轴:钻削动力头横向定位轴,滑台可沿导轨作横向运动。功率是1.5KW

Z轴:钻削动力头给进轴,主轴箱滑台垂直方向运动。功率是5.5KW

五、孔径范围:12-50mm; 转速:120-560r/min

六、重复定位精度:±0.1mm

七、开孔精度:±0.5mm

 八、使用说明

1、平面钻的操作人员事先必须跟机接受专业培训,并仔细阅读操作手册。

2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好,电缆、电线有否破损,查看机器周围是否有其他人员或障碍物,地面是否有积水或油污。
3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻,如发现异常声音和振动时,请立刻关掉机器并请专业人员维修。
4、 接通电源时应先接通车间主电源,再合上控制开关, 进行接通电源后的有关检查,切断电源应先切断控制柜开关,再切断车间主电源开关。
5、 接通电源后,平面钻试运转,观察动力头主轴的运转是否灵活,排屑器电机运转是否正常,液压站工作是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否运动灵活,冷却液喷头是否能正常工作,检查无误后才能正常操作。
6、 加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头,再选择适合主轴转速的进给速度。
7、 加工前应先编制加工零件的加工程序,正确调用并经仔细核对无误后才能加工。
8、 工件放置在工作台上后应靠紧油缸定位面,并将工件用油缸压紧,再将工作台锁住,然后加工。

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