台中精机A26卧式数控车床主要参数介绍：
内藏式主轴(DDS)：
1、使用内藏式主轴，减少来自皮带或是齿轮的震动。
2、整体结构比传统式驱动时有更少的惯性，使加速时间增快并增进整体效率。
3、内藏式主轴较传统皮带式主轴转动惯量低，振动少，因此主轴加减速更快，提高整体效率，不需调整皮带。
4、改善加工之表面纹路及真圆度，马达高低速档(相似於双段齿轮变速箱)，扭距提升27%，加速度优於传统。
5、头部跨距达470mm，有效支撑主轴，主轴藉由油冷却循环，让热变位降至zui低。
6、搭配NN型式“滚柱”轴承增加径向负荷，前端四层迷宫，防护设计，以避免破坏并能保护轴承。
7、主轴冷却器内建为标准机能，以延长轴承寿命。
8、Vturn-A16CV/A20CV/A26CV主轴搭配磁力环，列为标准机能，确保C轴实际加工精度为±0.01(解析度±0.001)。
伺服刀架：
1、换刀时间0.3秒。
2、鞍座宽度650mm，连续运转稳定可靠。
3、12支刀(CV模组)。
4、动力铣削轴转速为3000rpm之伺服马达，以确保低转速可全扭力输出。
5、动力刀塔配合市售的DIN-5480规范快换刀套。
正统斜背式车床，床身一体铸造成形：
1、X/Z轴快速进给升级为24m/min，且马力加大，确保足够轴向切削功率。
2、Z轴斜背式设计(P1)平台(P2)缩小较小的跨距，因此确保切削刚性。
3、米汉纳一体结构，力量平均分配。
4、利用大型五面加工中心机，以一次程序加工出床身的结构以确保有准确的精度。
5、藉由预拉球螺杆以伺服马达直接结合之固定端，使球螺杆的热变位抵消。
6、紮实的摺合，确保与滑轨间平滑移动。
7、每.zui少积屑设计概念
8、夹头下方无滑轨与覆盖设计(除了副主轴型式)，可减少积屑与清扫铁屑的频率。
9、没有覆盖设计，使得车床更有效使用空间，更易加装中心架。
10、大档板冲屑设计，减少Z轴挡板积屑。
11、高容量L型切削水箱设计，可以从前面推进与推出，而加大水箱的设计，可以降低切削水的温升而影响机台精度。
12、铁屑输送带可以从前方推出推入，减少占地面积。
单位内16DPI(寸)/摺合。
