卧式双端面高精度磨床 GMM1000
概况:
新乡市斯凯夫SKF卧式双端面高精度磨床是一种精加工工艺,通过从部件的两个表面去除材料,实现精确的几何精度和表面光洁度。通常,这是机械生产链的***后一个磨削步骤,用于改善和/或校正来自烧结,锯切,模制或类似操作的部件的几何形状。根据应用情况,也可以从一个端面磨除材料。
当设备运行时,上研磨盘和下研磨盘以及行星轮同时旋转,以驱动工件在两个磨盘之间进行往复行星运动。各种研磨材料,如超硬研磨材料:金刚石研磨盘,CBN(立方氮化硼)研磨盘; 常规磨料:可根据不同产品的不同要求采用铸铁板,GC板等,以实现对各类材料工件的双端面精密磨削。
精密研磨与传统的研磨工艺相比有几个优点,但仍具有类似的平整度,平行度,表面光洁度和尺寸公差。工艺更清洁,几乎消除了切屑处理和工件清理问题。这个过程通常比研磨快3-20倍。
新乡市斯凯夫SKF设备采用*的无接触尺寸测量,实现对加工工件的实时在线测量控制。
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