山东数控平面钻深度钻孔钢结构
1、计算机编程软件可将孔的点位坐标、孔径及所用钻头的长度方便地输入计算机中
2、上位计算机将自动形成数控加工程序传给数控系统，同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给PLC，以实现钻孔自动化。
3、在钻孔过程中，计算机屏幕时刻显示所用钻头的直径、长度，并时刻提醒操作者何时该更换钻头（三种孔径的孔钻完后）。
4、在整个编程、工件加工过程中，操作者始终是在计算机指挥下进行的，自动化程度*，大大减少了人为造成的差错，使其成为高可靠性系统。
5、数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式，主要是技术工人根据图纸要求，在X的位置处划线定位，用手电钻或者磁力钻打出定位孔，这样做误差大，效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算数控平面钻床则可以根据输入的参数来对工件进行加工，或输入CAD设计图，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十分方便,精度高而且稳定。
山东数控平面钻深度钻孔钢结构
1、平面钻的操作人员事先必须跟机接受专业培训，并仔细阅读操作手册。
2、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请专业人员维修。
3、 接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关， 进行接通电源后的有关检查，切断电源应先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。
4、 接通电源后，平面钻试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，液压站工作是否正常，夹紧油缸，锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后才能正常操作。
