大隈OKUMA数控配件电路板故障维修
电容在电路中所起的作用不同，引起的故障也各有特点。在工控电路板中，数字电路占绝大多数，电容多用做电源滤波，用做信号耦合和振荡电路的电容较少。用在开关电源中的电解电容如果损坏，则开关电源可能不起振，没有电压输出;或者输出电压滤波不好，电路因电压不稳而发生逻辑混乱，表现为机器工作时好时坏或开不了机，如果电容并在数字电路的电源正负极之间，故障表现同上。
大隈电路板损坏通常是某一个元件损坏，可能是某一个芯片，某一个电容，甚至一个小小的电阻，维修的过程就是找出损坏的元件加以更换。这看似简单，实则需要精深的学问、丰富的经验和*的昂贵检测设备，特别是要快速地找到故障元件，除了经验丰富之外更加要求维修工程师有善于分析和判断的快速思维。现在的电子产品往往由于一块电路板维修板的个别配件损坏，导致一部分或几个部分不能正常工作，影响设备的正常使用。那我们如何对电路板维修检测呢?
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一、先看后量
对待修的电路板,首先应对其进行目测.必要时还要借助于放大镜观察.
主要看：
1.是否有断线和短路处;尤其是电路板上的印制板连接线是否存在断裂,粘连等现象;
2.有关元器件如电阻,电容,电感,二极管,三极管等是否存在断开现象;
3.是否有人修理过?动过哪些元器件?是否存在虚焊,漏焊,插反插错等问题.
排除上述状况后,这时候先用万用表测量电路板电源与地之间的阻值,通常电路板的阻值不应小于70Ω.若阻值太小，才几或十几欧姆.说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿,就必须采取措施将被击穿的元器件找出来.具体办法是给被修板加电(注意!此时一定要搞清该板的工作电压的电压值与正负极性,不可接错和加入高于工作电压值.否则将对待修电路板有伤害!老故障没排除,又增新毛病！用点温计测电路板上各器件的温度，温度升的较快较高的视为重点怀疑对象.
若阻值正常后,再用万用表测量板上的阻容器件二、三极管,场效应管,以及拨段开关等元器件.其目的就是首先要确保被测量过的元器件是正常的.能用一般测试工具(如万用表等)解决的问题,就不要把它复杂化.
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二、先外后内
使用<电路在线维修测试仪>进行检测时.如果情况允许,是有一块与待修板一样的好电路板作为参照.然后使用测试仪的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试.开始的对比测试点可以从电路板的端口开始;然后由表及里,尤其是对电容器的对比测试.这可弥补万用表在线难以测出电容是否漏电的缺憾.
根据以上列出的特点，我们先可以观察一下电路板上低阻值电阻有没有烧黑的痕迹，再根据电阻损坏时绝大多数开路或阻值变大以及高阻值电阻容易损坏的特点，我们就可以用万用表在电路板上先直接量高阻值的电阻两端的阻值，如果量得阻值比标称阻值大，则这个电阻肯定损坏(要注意等阻值显示稳定后才下结论，因为电路中有可能并联电容元件，有一个充放电过程)，如果量得阻值比标称阻值小，则一般不用理会它。这样在电路板上每一个电阻都量一遍，即使“错杀”一千，也不会放过一个了。
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电路板维修入门阶段。首先要能够认识电路板中的每一个电子元器件、熟悉每一个电子元器件的作用特点、在电路图中及电路板上的代号等、应用、好坏检测等，然后还要掌握电路板中的电路结构、特点、性能参数、故障机理等等。后掌握常用仪器仪表、维修工具的使用技巧，就可以开始维修电路板了。
三、先易后难
使用<电路在线维修测试仪>进行检测时.为提高测试效果,在对电路板进行在线功能测试前,应对被修板做一些技术处理,以尽量削弱各种干扰对测试过程中带来的影响.具体措施如下:
1.测试前的准备
将晶振短路(注意对四脚的晶振要搞清那两脚为信号输出脚,可短路此两脚.记住一般情况下另外两脚为电源脚,千万不可短接!!),对于大容量的电解电容器,也要焊下一脚使其开路.因为大容量电容的充放电同样也会带来干扰.
2.采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较测试过程中,凡是测试通过(或比较正常)的器件,请直接确认测试结果,给以记录.对测试未通过(或比较超差)的,可再测试一遍.若还是未通过,也可先确认测试结果.这样一直测试下去,直到将板上的器件测试(或比较)完.然后再来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件.
对未通过功能在线测试的器件,有些测试仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法:由于该种测试仪器对电路板的供电还可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地线脚上,若对器件的电源脚实施刃割,则这个器件将脱离电路板供电系统.
这时,再对该器件进行在线功能测试;由于电路板上的其他器件将不会得电工作,消除了干扰作用.此时的实际测试效果将等同于“准离线测试”,测准率将获得很大提高.
3.用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试.只要测试夹能将器件夹住,再有一块参照电路板.通过对比测试,同样对器件具备较强的故障侦测,判断能力.该功能弥补了器件在线功能测试时,要受制于器件测试库不足的约束,拓展了测试仪器对电路板故障的检测范围.
现实中往往会出现无法找到好的电路板做参照的情景.而且待修板本身的电路结构也无任何对称性,在这种情况下,ASA-VI曲线扫描比较测试功能将起不到很好的作用.而在线功能测试由于器件测试库的不完备,无法完成对电路板上每一个器件都能测试一遍,电路板依然无法检测下去.这就是<电路在线维修测试仪>的局限.就跟没有包治百病的药一样.
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四、先静后动
由于<电路在线维修测试仪>就目前而言,只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析.所以故障电路板是否最终*修复好,必须要装回原设备上检验才行.为使这种检验过程取得正确结果,以判断电路板是否修理好.这时先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上,以及电路板上的各接口插件是否均接好.一定要排除电路板周围环境和外围电路的不正确带来的影响,否则会将维修电路板的工作带入歧途!
专业芯片级电路板维修包含： 设备内部主板、驱动板、电源板、通信板卡、功率板、模块单元、跟踪板、IO板、送丝板、轴卡、注塑机主板、印刷机模拟板、各类控制板卡等。
一、了解待修板的功能，用在什么设备上；了解故障现象及起因。
二、外观检查：
对表面有污垢的电路板进行清洁，仔细观察，电路板正反面有无熔蚀、断线、短路，器件有无炸裂等明显损坏现象。
三、分析：
分析故障可能出现的部位，制定维修方案。
四、测量：
1.测量电路板的电源正极和地之间的静电阻值，判断电源是否短路；
2.用万用表测量一些分立元件，如二极管、三极管等；
3.用测试仪进行器件功能测试，逐个标注测试结果：好、坏、可疑；
4.用ASA方式进行对比测试，进一步判断好坏；如有可编程器件或程序存储器，将好板的内容读出并存储，与故障板上的进行比较（在维修记录单中记录数据文件名称）；
5.给电路板加电，测量电源电压是否稳定，并触摸器件有无过热；用示波器查看器件引脚的信号波形，如总线上的信号、CPU的时钟信号等；
6.各种仪器交替测量，综合分析测试结果，以提高判断的准确性；
7.将标记为“坏”和“可疑”的器件拆下来进行离线测试。
五、更换新器件：
将所有拆下的器件换成新器件，多层板上的器件焊下后要加装插座。
六、复查：
新器件安装完毕后，上机复测，全面检查。
七、试板：
如未恢复正常，了解故障现象是否与维修前相同，注意新出现的故障现象。同时，了解整体工作情况，外围接口的电气连接情况，以便返修。
我们的优势：
1、十年维修团队，经验丰富，芯片级维修，修复率高；
2、免费检测，价格双方协商一致后安排维修，一手备件货源，大大降低客户的维修成本；
3、备件充足，等待时间短，大大减少停机等待时间；
4、售后有保障，修复后质保三个月，长期合作可保修6到12个月，欢迎洽谈。
电路板维修中，如果碰到公共电源短路的故障往往头大，因为很多器件都共用同一电源，每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑，如果板上元件不多，采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点，如果元件太多，“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。
电路板故障现象时好时坏的维修方法
1.接触不良
板卡与插槽接触不良、缆线内部折断时通时不通、线插头及接线端子接触不好、元器件虚焊等皆属此类;
2.信号受干扰
对数字电路而言，在特定的情况条件下，故障才会呈现，有可能确实是干扰太大影响了控制系统使其出错，也有电路板个别元件参数或整体表现参数出现了变化，使抗干扰能力趋向临界点，从而出现故障;
3.元器件热稳定性不好
从大量的维修实践来看，其中*电解电容的热稳定性不好，其次是其它电容、三极管、二极管、IC、电阻等;
4.电路板上有湿气、积尘等。
湿气和积尘会导电，具有电阻效应，而且在热胀冷缩的过程中阻值还会变化，这个电阻值会同其它元件有并联效果，这个效果比较强时就会改变电路参数，使故障发生;
5.软件也是考虑因素之一
电路中许多参数使用软件来调整，某些参数的裕量调得太低，处于临界范围，当机器运行工况符合软件判定故障的理由时，那么故障报警就会出现。
