cnc四轴滚齿机数控系统6TA产品性能：
X y z三轴控制，0.001mm插补精度
2路0-10v模拟电压输出，支持双主轴控制
支持语句式宏指令编辑，支持带参数的宏程序调用
具备USB接口，*方便了加工程序的拷贝和系统参数的导入导出
开放时钟功能，计件功能，设备出厂时可设置使用时间权限
内嵌式开放PLC,可以根据需要调整参数随意控制IO口
反向间隙和螺距补差功能大程度提高机械加工精度
超大程序容量：32M字节，可储存480个加工程序
8.4TFT800*600点阵液晶显示屏，支持全中文或者全英文菜单显示
可控制全数字交流伺服单元和三相矢量细分步进单元
滚齿机指令以及参数设定界面
参数化编程方便用户快速使用
双主轴数控机床系统-滚齿机数控系统-数控系统开发厂家
cnc四轴滚齿机数控系统6TA参数：
1、程序预读功能实现了切削速度佳的加/减速控制
系统预测控制可预读多个加工程序段，实现了切削速度的加/减速控制，从而有效地减少了工件形状的转角处或小半径圆弧的伺服跟踪误差，并有效地提高加工速度和加工精度。
2、彩色宽屏LCD有更大的视觉范围，更丰富的显示内容
车载视频彩色LCD的采用，使显示界面更丰富、更友好，视觉范围更大，在较强光线的环境下仍能清晰看到系统显示的内容。
3、倒角/倒圆角
在程序中直接指令倒角长度或倒圆角的半径等尺寸，简化了部件加工程序的编制。
4、具有辅助轴功能，可控制伺服电机进行定位
匹配伺服主轴通过速度或位置模式的转换，可实现主轴的高速旋转及对主轴的精确定位与分度。
5、加工轨迹图形显示功能
反映工件坐标和*补偿的刀尖轨迹，进行跟踪显示。
6、超大容量存储器，
超大容量存储器，26M的存储空间，zui大500个加工程序，满足多品种、多规格产品的加工需求。（一般数控系统的存储空间≤100K，程序数量≤100个。）
四轴滚齿机数控系统如何对刀呢？
当工件以及*都安装好后，用试切法对刀，可按下述步骤进行对刀操作：
1）*行回零操作（参考每个车床上面的回零参考点）
2）XY方向的对刀
1.将工件通过夹具装在数控车床工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
2.起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让*快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。
3.靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，让*慢慢接近工件左侧，使*恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑，只要出现其中一种情况即表示*接触到工件)，再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，
