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供應单头液压弯管机

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  • 公司名称东莞市志业机电有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DWFB38/DWB38/DWB50/DWFB50
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2021-02-08
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供應单头液压弯管机
供應单头液压弯管机 产品信息
类型圆锯床品牌張家港市聯豐
型号DWB38/DWFB38主电机功率4(kw)
重量700(kg) 外形尺寸260*66*125(mm)
大锯削直径400(mm) 控制形式数控
布局形式卧式安装形式落地式
适用行业通用适用范围通用
作用对象五金作用对象材质金属
产品类型全新是否库存

性能特点:1.F带扶推配有PLC控制、文本显示或触摸屏显示,性能稳定、操作便捷。2.移动式脚踏开关,具有启动、急停功能,安全性高。3.可储存10组程序,每组程序可设置10个角度(NC型).4.CNC型管件档案储存数400组,每组程序可设置角度16个.

技术参数
Technical parameter
DWF/B38
DWF/B50
DWF/B63
DWF/B75
DWF/B80
DWF/B100
DWF/B114
DWF/B133
大弯管能力mm
Biggest elbow picec ability
φ38×2
φ50×2
φ63×2
φ75×2
φ80×2
φ100×3
φ114×6
φ133×6
大弯曲半径mm
Most greatly bevelling radius
200
250
300
400
400
400
750
750
小弯曲半径mm
Smallest bevelling radius
1.5D
1.5D
1.5D
1.5D
2D
2D
2D
2D
大弯曲角度
Most greatly curving angle
190°
190°
190°
190°
190°
190°
190°
190°
弯曲速度/sec
Curving speed
55°
40°
25°
25°
25°
25°
25°
25°
系统大压力Mpa
System most tremendous pressure
15
15
15
15
15
15
15
15
油泵排量L/min
Oil pump displacement
17
19
21
28
28
28
40
45
电机功率kw
Electrical machinery power
4
5.5
7.5
11
11
15
15
22
机电重量kg
Mechanical and electrical weight
800
1300
1600
2800
3000
3500
5000
6000
机电体积cm3
Mechanical and electrical volume
260×65×125
295×80×125
315×80×125
395×96×125
380×82×130
426×96×130
450×150×150
500×160×150

安全操作及日常保养如下:

1.操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。

3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。

4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。

5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。

6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。

7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。

8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。

9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。

10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

11.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养

(1)严格按照润滑图进行住油(脂),并保养油量适当,油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。

(2)检查安全装置使之安全可靠。

(3)检查电机接线、电器装置是否良好。

(4)空运转10min左右,检查、调整主传动各部,做到运转正常,皮带松紧合适,圆锯片安装正确、无松动;检查、调整液压系统,使之手柄操纵灵活,“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误,液压油不低于刻度线,泵工作可靠,液压管路无泄漏;检查、调整冷却系统,使冷却液充足,无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养

(1)经常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常,液压、冷却系统有否噪音、泄漏,据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的1/3。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。

(4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。

(5)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关。

(2)擦拭设备,清扫场地、锯屑。

定期保养

1.按运转500h进行一次,作日常保养的全部内容。

2.锯刀箱油箱加注润滑油。

3,更换(过滤)液压油,换油时使用精细滤油车。

4.按单位规定定期送检压力表。

5.超出自检自修范围,操作者无法修理和恢复使用时,应及时报告维修班组进行处理。

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