用途：
1.适用于各类材质单面平面加工工艺
2.对平面度要求超高且需要用到正反转加工工艺
3.对产能要求高且要求自动化流水线的*机型
特点：
1. 主轴电机及四个磨头均采用变频控制，实时有效保护电机，软启动，软停止，无冲击。
2. 本设备实现全自动上料/退料/翻料/在线检测等功能
3. 修盘装置采用全伺服控制，自动对刀/下刀，自动开槽，在生产中大大节省了人工成本（注：修盘装置为选配件）
4. 根据产品的需求可设置分段加工，适合大批量加工，实现一人多机操作
5. 四个工位的气缸可一起工作，也可单独工作，同时满足加压/减压的功能
6. 不锈钢工作台面采用伺服电机升降，保证整个工作台面平面的一致性，方便自动上料/下料，整体与液体相接触的位置均为不锈钢材质
7. 配备自动搅拌和自动滴液装置，减少磨液浪费，节约加工成本
8. 操作系统选用全自主研发的电子数字界面，性能稳定，触摸屏操作，可视化设定参数
四个自带砝码的磨头，每个磨头带有独立的驱动装置且可以单独设置转速及转向，减少了各磨头转速不同的烦恼，提高了各工位工件精度的一致性
选配装置：
1. 全自动伺服修盘机
1.适用于各类材质单面平面加工工艺
2.对平面度要求超高且需要用到正反转加工工艺
3.对产能要求高且要求自动化流水线的*机型
特点：
1. 主轴电机及四个磨头均采用变频控制，实时有效保护电机，软启动，软停止，无冲击。
2. 本设备实现全自动上料/退料/翻料/在线检测等功能
3. 修盘装置采用全伺服控制，自动对刀/下刀，自动开槽，在生产中大大节省了人工成本（注：修盘装置为选配件）
4. 根据产品的需求可设置分段加工，适合大批量加工，实现一人多机操作
5. 四个工位的气缸可一起工作，也可单独工作，同时满足加压/减压的功能
6. 不锈钢工作台面采用伺服电机升降，保证整个工作台面平面的一致性，方便自动上料/下料，整体与液体相接触的位置均为不锈钢材质
7. 配备自动搅拌和自动滴液装置，减少磨液浪费，节约加工成本
8. 操作系统选用全自主研发的电子数字界面，性能稳定，触摸屏操作，可视化设定参数
四个自带砝码的磨头，每个磨头带有独立的驱动装置且可以单独设置转速及转向，减少了各磨头转速不同的烦恼，提高了各工位工件精度的一致性
| ZD800B-4CN单面研磨抛光机主要参数 | ||||
| 研磨盘规格（mm） | Ф800 | 磨盘转速（r.p.m） | 0~50 | |
| 夹具数量 | 4 | 驱动转速（r.p.m） | 0~50 | |
| 大加工工件直径（mm） | Ф300 | 工作气压（Mpa） | 0.4~0.5 | |
| 设备重量 | 4000KG | 电源电压 | 三相五线380V | |
| 外形尺寸（W*D*H）mm | 1400*1400*2200 | 设备总功率 | 10KW | |
1. 全自动伺服修盘机
