型号：HF1000Z | |
工作台面尺寸： | 1540*1140mm |
工作台行程： | 1000*1200mm |
大加工厚度： | 1000mm可调（加高厚度可预定） |
大承载重量： | 5000kg |
加工锥度(在上下导轮中心距200mm时)： | ±6°(在上下导轮中心距200mm时） |
大钼丝直径： | ≤0.25mm |
八方切割精度： | ≤ 0.015mm(直体) |
加工粗糙度Ra (直体） ： | 一次切割Ra≤2.5um，20mm2/min |
走丝速度： | 约11.6m/s |
大切割效率： | ≥180mm2/min |
实用切割效率： | ≥100mm2/min |
主机外形尺寸： | 2700*2500*2300mm |
净重： | 4500kg |
电消耗功率： | ≤1.0kw |
杭州华方HF系列线切割机床技术特点简介
特点1：大电流高效率长时间线切割
（在新丝3.5A切割3小时后，对200mm以内的工件切割电
流在5-8A）。
例如：对常用的普通钢件材料，用佳润线切割工作液
工件厚度：80mm以内效率为7000-12000mm2/h
80mm-150mm效率为7000-9000mm2/h
150mm-200mm效率为6500-8000mm2/h
200mm-400mm效率为5000-6500mm2/h
优势：加工零件或产品一台机床的效率可以比过普通的线切 割机床二台。
特点2：光洁较好、低丝损
在同样的切割效率下，表面光洁度有明显的提高，而且钼丝
损耗也明显小于普通的线切割机床。
例如：Gr12材料，厚度40mm，用佳润的切割液，软性水，
切割效率10000mm2/h，光洁度比普通线切割机床切割效率
5000mm2/h时还要好。
切割效率6000mm2/h（加工电流4.2A）时，每20万mm2 钼丝损耗为0.01mm。
好处1：大大降低了加工成本和操作人员劳动强度。
好处2：在加工大型模具或产品时，从加工开始到结束钼丝
粗细能基本保持不变，使工件的配合间隙能保持良好的一致
性，提高产品质量。
特点3：低耗电量。采用无阻驱动电路，机床满负荷工作时，耗电量 小于1度。
一、 线切割电器方面特点：（配置HL自动编程系统）
（1） 自动找中心；（2）从图形直接进入加工；（3）采用3B代码方式控制，可接受TUTOCAD的DXF图形；（4）支持1.1及1.0的U盘；（5）加工轧迹实时跟踪显示，在加工时同时可进行画图及编程、储存功能；（6）4轴联动，锥度上下异形切割；（7）掉电断丝自动保护功能；（8）加工结束自动关机功能；（9）输出控制代码；（10）具有八种坐标转换；（11）全中文，人性化操作简单；（12）电脑奔四以上配置、C技嘉945主板、赛扬D331CPU、航嘉电源、黑金刚512M内存；（13）耗电小、功率小于1KW。
二、 线切割机械方面特点
（1）、*的工作台支撑结构，刚性好，承载能力强；
（2）、大跨度长导轧结构，工件偏重心稳定性好；
（3）、机床运丝导轧全部采用贴塑工艺，具有低燥音、阻力小、振动小及使用寿命长等特点，大钼丝直径小于等于0.25mm，丝筒采用钢材料具有很高的耐磨性。
（4）、八方切割精度小于0.015mm
（5）、采用西北机器厂的高精密滚珠丝杆
（6）、机床电器与机床分开，大大提高稳定性
（7）、所有机床采用激光干涉仪测试机床精度（英国雷尼绍激光测量系统）
（8）、本厂机床是*批荣获电加工机床贯标示范产品称号的企业
