2MK2120/2125/2135数控深孔强力珩磨机床
本机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达IT8级以上，表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。该机床还可以进行局部珩磨，以便修正零件的锥度和椭圆度。
该机床配备北京KND数控系统，交流私服电机，可按用户要求或选配。
机床在珩磨过程中采用工件固定，珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工，特别适合不可回转工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨头转动采用交流变频无级调速，往复运动采用链条无级调速，运动平稳，工件固定使用链条锁紧，简单可靠。本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的高效率，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件。
本机床的冷却系统，采用三级过滤，充分保证了冷却液的清洁度。本机床的控制集中于电气操纵中心进行，操作方便，安全可靠。
| 项 目 名 称 | 参 数 | |||
| 2MK2120 | 2MK2125 | 2MK2135 | ||
| 珩磨孔径范围 | Φ40－200mm | Φ40－250mm | Φ80－350mm | |
| 珩磨孔较大深度 | 10000mmm | 10000mm | 12000mm | |
| 中心高度 | 350mm | 350mm | 350mm | |
| 工件夹持直径范围 | 40-300mm | 50-350mm | 60-420mm | |
| 磨杆箱主轴转速范围（无级调速） | 40-400r/min | 25-250r/min | 25-250r/min | |
| 磨杆箱往复速度范围（无级调速） | 3-20m/min | 3-20m/min | 3-20m/min | |
| 冷却泵的流量 | 42L/min | 50L/min | 100L/min | |
| 磨头扩涨液压系统工作压力 | 0.3-6MPa | 4MPa | 4MPa | |
| 磨杆箱主电机功率 | 7.5KW | 7.5KW | 15KW | |
| 往复液压泵电机功率 | 5.5KW | 5.5KW | 7.5KW | |
| 磨头扩张系统油泵电机功率 | 1.1KW | 1.1KW | 1.1KW | |
| 冷却系统电机功率 | 2.2KW | 2.2KW | 2.2KW | |
1.床体部分：优质铸铁制造，三面封闭式，斜置筋板铸造结构，为机床提供足够高的刚性和强度，在床身上方安装有直线导轨，因此，承载能力大，导向精度高，导轨有效宽度650。
2.工件夹持部分：V型铁支撑，链条锁紧形式，手动调整。
3.冷却系统流量：100L/min。
4.磨杆箱：采用交流变频电机无级调速。
5.进给拖板：托板上面安装着磨杆箱，磨杆安装在磨杆箱上，主要是用于磨头的旋转和进给及退刀。
6.往复运动系统：靠安装在机床尾部的交流伺服电机，通过链条传动带动进给托板，实现往复运动进行加工的目的。
7.电气控制系统：电箱、操作台等，带有北京KND数控系统，可实现珩磨运动的自动循环加工。主要电气元件均采用正泰等产品。
8.珩磨头扩张系统：液压顶紧扩张，带有液压控制系统。
9.磨头托架：液压自动升降结构，在珩磨头进入和退出工件时托起磨头，以便顺利进入工件，同时可避免拉伤工件。
10. 液压系统：包括油箱、泵组等，向磨头托架及磨头扩张装置提供动力液压油。
11. 珩磨杆支架：支撑珩磨杆，控制珩磨杆的运动方向，防止珩磨杆振动。
12. 珩磨头、珩磨杆按用户要求定做。
机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。可以进行局部珩磨，以便修正零件的锥度和椭圆度。
