不锈钢纸带过滤机直销厂家生产纸带过滤机主要由以下几部分组成：液箱、废布箱、过滤无纺布（通称过滤纸）、传动结构、发讯机构、驱动装置、水流缓冲装置及液泵等。
由于磨削过程中冷却液变脏、变质, 对工件加工质量和设备都有较大的影响。操作人员每天清渣、加水等生产准备时间需半小时以上, 影响有效开机率。
清理、转运过程中造成冷却液流失并对环境造成较大污染。
过滤机是床产品的一种设备。面对不同的生产方式，纸袋过滤的方式也不同。纸带过滤机采用自动化过滤方式，无需人工参与过滤流程过滤精度一般为15-40微米，主要分为平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、板式纸带过滤机、弧网式纸带过滤机等，主要用于单机配套的机床，占地面积小，移动灵活。
机床加工液体流入现有的刮板排屑机，经过排屑机的初始分离，铁屑通过刮板排屑机提升到积屑车，而冷却液进入到原水箱；
原水箱内经过初始分离的冷却液在原水箱内采用溢流原理进入到侧水箱（其中对现有水箱进行溢流改造），等待过滤系统的过滤；
水泵将原水箱待过滤的切削液体，提升到过滤水箱的磁性分离机内，进行液体的第一次过滤，除去金属颗粒杂质，磁性分离机将杂质排出到废纸收集箱，切屑液经过磁性分离器过滤后流入到下侧的纸带过滤机，进行第二次过滤；
经过纸带过滤后，冷却液流入到水箱中待冷却（该水箱为净化水箱，为二级过滤后的冷却液体），等待冷却水泵提供给设备使用；
冷却过滤装置是机床等精密加工设备*的装置之一。在切削过程中，使用冷却润滑液既可以吸收和带走大量的切削热，防止工件表面烧伤．又可以冲走砂轮(油石)和工件表面的切屑与磨粒，从而提高工件表面质量和切削效率。
磨削时冷却液要保持清洁，尽可能减少冷却液中杂质的含量，因此高精度磨削机床．必须配备高质量的过滤装置。
依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度，滤布铺在链条、丝网上。
工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时，杂质被滤布隔离形成滤饼，滤饼越来越厚，污液液面上升，浮起液位控制器发讯，减速机启动，拖动滤布，污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换；
滤布更新后污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
不锈钢纸带过滤机直销厂家生产当含有吸磁杂 质的冷却液（切削油或乳化液）进入箱体后，经过磁性分离器的多次过滤可以将大部分杂质过滤掉，而后过滤的液体流经纸带过滤机进行第二次过滤，达到高精度 的过滤要求。由于已经被磁性分离器过滤掉了大部分的杂质，故纸带过滤机的纸带耗材使用的将会更久，从而减少了耗材的消耗。纸带过滤机过滤布的机械强度以试用为好，强度大了，造成成本和均匀性等参数的恶化，不一定很适合。因此，用户可以测量自己工况下对强度的要求。
纸带过滤机通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数，提高工件的表面光洁度，延长砂轮和冷却液的使用寿命。同时它的体积小、寿命长、维修保养方便，减轻工人的劳动强度，减少了冷却液对环境的污染，还可以与纸带过滤机组合使用，过滤精度提高。
纸带过滤机，用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除。
