高精度转子泵，转子泵的特性
高效节能：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音
高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其*的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低
稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。
卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。
水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。
几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。
高精度转子泵，机械密封基本设计规定
转子泵的机械密封，除非另有规定，泵体应当装设机械密封。
机械密封应该采用单端面平衡性（每个密封腔一个旋转密封副），并在轴向可移动端面与轴套或密封腔外壳之间装上滑动垫片或波纹管。如果是买方或其批准，也可安装非平衡型密封，如果出于某种工况的需要，可由买方或由卖方*其他特殊的配置。双端面机械密封的每个密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是反向布置的。串联式机械密封的每个密封室内有两个旋转密封副，两个密封是同向布置的。
API676标准不包括机械密封零部件的设计；但是，这些零部件的设计和选材都应适合规定的工况条件，这些零部件也应能承受大排出压力，单不适用于高排出压力的工况，当遇到此种工况时，卖方应向买方建议大密封压力以及密封的大动、静压力等级。
机械密封的材料应该按附录F选用。密封副和密封垫片应当按表F-1和表F-2所列的进行选用、编码。
当采用密封压盖时，他的零部件应满足密封腔大设计压力和泵送温度。密封压盖应有足够的刚度以避免出现任何可能损害密封使用的变形，包括为了调整垫片压紧程度而拧紧螺栓时可能发生的变形。
密封腔内应该设有内部或外部放空通道，以便在起动前可以*排净密封腔内的气体。如果用泵送流体作为密封冲洗液和冷却液，则泵的卖方应该保有足够的流量抵达*级密封副，以提供冷却并在密封副维持稳定的膜。如果由买方提供外冲洗液。转子泵的卖方应确定冲洗介质的流量、压力、温度以及所需的冲洗介质的润滑特性。若采用限流孔板，则孔的直径不应小于3毫米（1/8inch）。
当必须限制*级密封的泄漏时，可规定采用附加的轴密封装置。这些装置的典型配置包括双端面机械密封或串联式机械密封，辅助填料箱或次级密封。买卖双方应对这些装置的润滑方式达成共识。
除非另有规定，所有泵的机械密封在发货前均应装在泵上，并应清理干净、润滑好，做好投入使用的准备。
