·床身采用优质铸件或结构件,镶钢滑动导轨。
·镗杆箱沿床身移动、进给以完成整个加工过程,适用于强力切削,满足大切削要求。
·授油器固定于床身中部,完成对工件的定位和夹紧。
·压力尾座移动,与固定授油器共同完成工件的定位。
·排屑方式:排屑器位于床身的侧面,配有链板排屑器,磁性分离器,布袋过滤器,高压泵
·可增配辅助上料或自动上料机构,用于提高生产效率或单机动化。
·电气系统:标配为FANUC OI-TD (可选配西门子 802D)
项目 | 单位 | 单回转 | |
DR30 | |||
加工范围 | 工件内径 | mm | φ50-φ300 |
工件长度 | mm | 3000 | |
主轴中心高 | mm | 400 | |
镗杆箱行程 | mm | 3900 | |
镗杆箱主轴转速范围 | r/min | 10-1250(两档无极) | |
快移速度 | mm/min | 6000 | |
进给速度 | mm/min | 0-3000 | |
尾座(工件主轴)行程 | mm | 2750 | |
尾座(工件主轴)快移速度 | mm/min | 3000 | |
工件主轴转速范围(双回转) | r/min | | |
机床精度 | 定位精度 | mm/m | 0.04 |
重复定位精度 | mm | 0.02 | |
加工后工件精度等级 | | IT8级 | |
加工后工件表面粗糙精度 | μm | Ra0.02-0.2 | |
加工后工件真圆度 | mm | 0.03 | |
加工后工件直线度 | mm/m | 0.02 | |
机床功率泵送系统参数 | 镗杆箱主轴功率 | Kw | 75 |
工件主轴功率 | Kw | | |
镗杆箱主轴进给功率 | Kw | 5.5(AC SERVO MOTOR) | |
冷却系统 | 供液泵流量 | L/min | 800 |
油箱容积 | L | 6500 | |
过滤精度 | μm | 50 | |
冷却液压力 | Mpa | 2.5 | |
| 控制系统 | | FANUCOi-TD/SIEMENS802D SL |