产品特点：
1.夹紧刚性高，精度高且稳定；
2.使用寿命高，操作性好，通用型强；
3.1:20斜度和双面拘束法兰斜度；2.8642（斜度小可自锁）
4.三角多边形斜锥驱动；模件组合式内压孔；
5.PSC刀杆非环形沟槽，采用四等分夹持沟槽，因此在ATC使用上可以精准定位；
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参考资料：
PSC32=Capto C3 转速RPM:55000r/min
PSC40=Capto C4 转速RPM:39000r/min
PSC50=Capto C5 转速RPM:28000r/min
PSC63=Capto C6 转速RPM:20000r/min
PSC80=Capto C8 转速RPM:14000r/min
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PSC40=Capto C4 转速RPM:39000r/min
PSC50=Capto C5 转速RPM:28000r/min
PSC63=Capto C6 转速RPM:20000r/min
PSC80=Capto C8 转速RPM:14000r/min
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性能介绍：
1. 连接精度高：连接结构在XYZ方向的重复精度为±2μm，精度为3μm；
2.操作性好通用性强：机床和加工相组合的刀柄上都有能自动对应的ATC用抓取槽，并可实现切削液内部供给；
3.*的两面定位夹紧连接结构造：
a.该连接结构是一种高精度三角锥体，采用1/20锥度两面定位夹紧的连结构；
b.PSC工具系统设计成三角锥体，没有传动键，切削扭矩呈均匀分布，从而提高了扭转刚性，也没有定位误差；
c.特别是在车床的车削加工，因没有定位误差，即轴高不会移位；
2.操作性好通用性强：机床和加工相组合的刀柄上都有能自动对应的ATC用抓取槽，并可实现切削液内部供给；
3.*的两面定位夹紧连接结构造：
a.该连接结构是一种高精度三角锥体，采用1/20锥度两面定位夹紧的连结构；
b.PSC工具系统设计成三角锥体，没有传动键，切削扭矩呈均匀分布，从而提高了扭转刚性，也没有定位误差；
c.特别是在车床的车削加工，因没有定位误差，即轴高不会移位；
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优势：
车床加工-高效率快速交换
在车床上加工零件时，实际车削加工时间只占全部工时的1/3，其余2/3的工时为机床的检查和准备，切削工具和
工件的检测以及工件交换的工时；
1.使用原来的切削*时，其切削*交换的平均时间为8.5分钟；
2.*切削刃定位的平均时间为2.5分钟。而使用PSC快速交换切削工具系统，即可将前述交换和定位的时间缩短至平均1分钟；
3.每年切削工具的交换及*切削刃的定位时间即可缩短到50-200小时，生产效率即提高25%左右；
车床加工-高效率快速交换
在车床上加工零件时，实际车削加工时间只占全部工时的1/3，其余2/3的工时为机床的检查和准备，切削工具和
工件的检测以及工件交换的工时；
1.使用原来的切削*时，其切削*交换的平均时间为8.5分钟；
2.*切削刃定位的平均时间为2.5分钟。而使用PSC快速交换切削工具系统，即可将前述交换和定位的时间缩短至平均1分钟；
3.每年切削工具的交换及*切削刃的定位时间即可缩短到50-200小时，生产效率即提高25%左右；
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尺寸规格：
