- 通过温度补偿功能可在靠近生产现场的位置使用，在温度范围+15 °C至+35 °C的条件下也能获得可靠的测量结果
- 快速精确的测量值采集与高精度工件转台相结合
- 一次装夹，完成多项测量任务，适用于坐标轴、形位误差、齿轮和粗糙度测量
- 多功能3D扫描测量头系统在所有坐标方向上采用数字式数据采集
- 基础精度高，公差小
- 简洁、图形化的编辑界面，简单的软件操作概念
- 快速获得测量结果，节省大量时间
| 应用范围 | |
|---|---|
| 常规参数 | |
| 模数（小-大） | (0,1) 0,3 – 8 mm |
| 水平测量范围（X 轴铣削行程） | ± 50 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 之间的圆柱齿轮的夹紧直径或者检验直径（大） | 160 mm |
| 允许的惯性矩（大） | 0.1 kg/m? |
| 允许的检验轮重量（大）约为 | 10 (20) kg |
| 垂直测量范围（z 轴） | 250 mm |
| 图记录放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 图纵向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 允许的温度梯度 | 2 K/h;12K/d;2K/m (+15 – +35 °C) |
| 机床运行准备就绪 | +15 至 +35 °C |
| 总连接功率，约。 | 0.7 kVA |
| 电动夹紧系统 | |
| 内部夹紧范围 | ? 25 – 160 mm |
| 外部夹紧范围 | ? 0 – 160 mm |
| 轴的沉入深度 | 200 mm / ? 30 mm; 75 mm/ ? 45mm |
| 在保证 +20 °C 的参考温度时的测量精度 | |
| 根据VDI/VDE 2612第1页和第2页以及2613测量制齿。 | I 类 |
| 根据 VDI/VDE 2617第2.1 | MPEEO ISO 10360-2 (20110) 1,5+L/250 mm (1) |
| 径向跳动和横向摆动根据DIN EN ISO 1101 | < 0.3 μm |
| 常规机床参数 | |
| 包含标准装置在内的净重约 | 990 kg |
| 机床尺寸（长 x 宽 x 高）约 | 1,305 x 840 x 1,620 mm (1,305 x 1,340 x 1,620 mm 带有特殊装置) |
| 应用范围 | |
|---|---|
| 常规参数 | |
| 模数（小-大） | (0,1) 0,3 – 8 mm |
| 水平测量范围（X 轴铣削行程） | ± 50 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 之间的圆柱齿轮的夹紧直径或者检验直径（大） | 160 mm |
| 允许的惯性矩（大） | 0.1 kg/m? |
| 允许的检验轮重量（大）约为 | 10 (20) kg |
| 垂直测量范围（z 轴） | 250 mm |
| 图记录放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 图纵向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 允许的温度梯度 | 2 K/h;12K/d;2K/m (+15 – +35 °C) |
| 机床运行准备就绪 | +15 至 +35 °C |
| 总连接功率，约。 | 0.7 kVA |
| 电动夹紧系统 | |
| 内部夹紧范围 | ? 25 – 160 mm |
| 外部夹紧范围 | ? 0 – 160 mm |
| 轴的沉入深度 | 200 mm / ? 30 mm; 75 mm/ ? 45mm |
| 在保证 +20 °C 的参考温度时的测量精度 | |
| 根据VDI/VDE 2612第1页和第2页以及2613测量制齿。 | I 类 |
| 根据 VDI/VDE 2617第2.1 | MPEEO ISO 10360-2 (20110) 1,5+L/250 mm (1) |
| 径向跳动和横向摆动根据DIN EN ISO 1101 | < 0.3 μm |
| 常规机床参数 | |
| 包含标准装置在内的净重约 | 990 kg |
| 机床尺寸（长 x 宽 x 高）约 | 1,305 x 840 x 1,620 mm (1,305 x 1,340 x 1,620 mm 带有特殊装置) |
（括号内的数为可选值）保留修改技术参数的权力。
(1) 沿轴线平行方向形状缩减
