杭锦旗喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造

                                   杭锦旗喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造

           喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造安装完毕的布袋除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/Nm3，每个扬尘点设计风量为>5000m³/h，布袋除尘器本体运行平稳无漏风点。

        皮带作业现场颗粒物无组织排放经第三方监测不得超过8mg/m³，除尘器连续正常运行三个月，皮带系统扬尘点符合无组织排放标准，除尘器出口颗粒物颗粒物排放达标，方可进行验收。

      除尘滤袋：防爆脉冲袋除尘器的过滤采用表面过滤技术，要求滤袋材质选用进口亚克力覆膜混导防静电滤袋。

      除尘笼骨 ：滤袋框架材质为镀锌冷拔钢丝，采用微机控制的多点焊接生产线制作。要求其外表无毛刺、焊疤、漏焊等现象，确保框架焊接质量及整体刚度，后经酸洗电镀锌处理，提高使用寿命。

        除尘花板与密封：花板δ= 6 mm，花板孔采用模具冲压或激光切割工艺加工完成，其孔径偏差0.1mm。要求平整度好，袋口采用自锁密封装置，确保无泄漏，并装拆方便。

      布袋除尘器脉冲阀：脉冲阀型号CA45T+，规格2.5吋，采用点对点控制，配用电磁阀规格K0380（QR线圈），220VAC，50Hz。

     星型卸料器：星型卸料器采用电动插板阀和电动星形卸灰阀组成。卸灰阀要求密封性好，传动平稳，耐用可靠，维修方便。

     除尘器外壳为压延钢板。除尘器壳体厚度δ= 5 mm，灰斗厚度δ= 6 mm，每室之间均有隔板，隔板厚度δ= 5 mm。

除尘器立柱为H型钢，卸灰阀法兰面至立柱底面的距离>1200mm。检修人孔外设检修平台。

     除尘器灰斗料位检测：除尘器进口、出口共2个灰斗高低料位检测（开关量，4个点）。

     ZRDM96-2×9(M)型防爆脉冲袋式除尘器排放口需按环保排放标准建立独立的烟囱系统及颗粒物在线监测系统、平台、踏梯。

      布袋除尘器的控制：除尘器采用一套PLC控制系统（含输灰系统、风机机组、卸料器等控制）进行运行控制，具有定时、定阻、手动三种控制功能。操作箱均采用户外防爆型并加防护罩。

            喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造对炼铁厂1#、2#喷煤系统皮带区域12个扬尘部位无组织排放达标，现场无组织排放不得超过8mg/m³，增设1台防爆型脉冲袋式除尘器和2台防爆型脉冲袋式收尘器及管道、电动蝶阀，除尘器出口颗粒物排放不得超过10mg/m³，并对每个吸风口设独立的吸尘罩，对各扬尘点进行集中整治收尘，对布袋除尘系统收集的粉尘进行气力输送到1#高炉喷煤系统原煤仓顶部收尘器进行统一收集。

     杭锦旗喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造，     杭锦旗喷煤车间皮带布袋除尘器提升改造