双面双头加工数控车床（型号： 凯恩利 KEL-BOS-J72 P )
一、1、 双面双头加工数控车床（型号： 凯恩利 KEL-BOS-J72 P ) 外形图 如下
2、 双面双头加工数控车床（型号： 凯恩利 KEL-BOS-J72 P ) 结构简图 如下
二、 （双面双头加工数控车床） 工作原理
*步：送料动作
先将料排在斜板装置中排满，送料装置动作跟随右滑板到达斜板下方,斜板装置上气缸运作,工件落入送料装置.送料装置跟随右滑板运动将工件送到达夹头中心位置 ，送料装置上推料气缸动作将料送入夹头。
第二步：定位
当送料装置到达夹头中心后，左方定位刀架跟随滑板到达工件的另一侧，推料杆在工件前方，实现工件定位
第三步：夹紧
工件送达定位后，此时夹紧油缸工作将工件夹紧。
第三步：车削
主轴启动，进刀滑板1和进刀滑板2同时工作，实现工件两端同时加工。
第四步：出料
夹头松开，出料槽运动到接料处，已装好料的送料装置到达工件前方，气缸伸出将已加工料推出，同时将待加工工件推进夹头内，完成出料并送料动作。
铁屑槽在主轴加工端的下面，加工铁屑基本掉入其中。
坯料为：直管，外圆无需加工，工件总长余量2mm内
管径要求：20-50mm，厚度5mm，长度：140-360mm
加工部位：*端： 1.车端面 2.车外径内
第二端：1.车端面 2. 车外径内孔
四、（双面双头加工数控车床）技术参数
机械规格 机型 双滑板车床 型号 BOS—J72P 液压夹座 夹头型号 CHM-7 高转速 (rpm) 2500 加工范围 直径加工范围 (mm) Φ20-φ50 工件长度加工范围 (mm) 160-360 电器参数 主轴马达功率 (kw) 3.7 X/Z轴伺服马达功率(kw) 1.3/1.3 精度范围 重复定位精度（mm） ±0.005 X/Z轴移动量及速率 X/Z轴移动量 (mm) 380/150 X/Z轴高快速移动 (m/min) 24/24 输入功率 大输入功率（kw) 5.5 外形尺寸 机械尺寸（长x宽x高）（mm) 2610x1930x1800 机械净重约(kg) 4200 标准配置附件表 数控系统 中国台湾5800D双通道系统 油夹座 崇粲夹座 夹座延长套 一套 主轴伺服电机 美事科伺服主轴电机 X/Z轴伺服 日本富士伺服电机 丝杆 中国台湾上银/银泰C3级 导轨 中国台湾上银/银泰 水箱 独立分体式 堆屑箱 独立分体式 液压站 独立分体式 弹性夹头 一件 楷式刀座 4个刀架 送料装置 一套 接料装置 一套 排屑机 选配 铁屑斗 选配 夹头延长套 选配
五、（双面双头加工数控车床）其它配置
类别 | 参数 |
床身 | HT250铸件 |
机架 | HT250铸件 |
丝杆轴承 | NTN或NSK |
主轴皮带 | 三星 |
继电器 | 欧姆龙 |
行程开关 | 正泰 |
气动系统 | 中国台湾亚德克 |
冷却系统 | 250W叶片泵 |
润滑系统 | 2L，明远润滑泵 |
随机文件 | CNC说明书，IO功能表，编程说明书，实物清单和资料清单 |
六、（双面双头加工数控车床）机器技术指标
机器工作环境：室温：-10°—40°
平均湿度：65%
*标准：按厂家提供*参数设计刀座。
夹具标准：由设计厂商提供标准，采购厂家自行购买。
产品规格：由厂家提供生产图纸。
七、（双面双头加工数控车床）内部结构图
八、（双面双头加工数控车床）中国台湾丝杠线轨
采用中国台湾上银或者是中国台湾银泰丝杆和线轨，保证机场的精度稳定性及可靠性
九、（双面双头加工数控车床）主轴夹座
1、采用中国台湾主轴夹座
十、（双面双头加工数控车床） 数控操作系统
1. 采用中国台湾宝元双通道系统，保证数控操作的稳定及准确性
