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DN1000蝶阀加工数控双面铣床

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  • 公司名称邢台华电数控设备制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号HDF-60-1000
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-04-29
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       邢台华电数控设备制造有限公司位于有着百年工业历史的河北邢台邢湾工业园区。多年来,秉承科技为先理念,华电数控致力于数控装备的研发制造,并以*的产品和核心技术优势广泛应用于阀门、汽车制造、智能流水线、*等行业。在中国,有60%的阀门由华电数控装备制造,在国家汽车工业零部件加工装备领域,华电数控用精度与高效的表现成为一颗冉冉升起的新星!
       华电数控拥有进口生产设备100余台套;水平激光干涉仪、三坐标检测仪等各类高精度检测仪器50余台。公司先后通过了 ISO9001:2015、GBT19001质量管理体系认证。取得国家26项,先后荣获国家*、*创新基金、邢台市政府优秀创新团队、*纳税信用企业等荣誉。产品覆盖全国,并远销美国、俄罗斯、日本、韩国30多个国家和地区,与美国科瑞、丹麦AVK、中国远大阀门、上海大众、中国一汽等企业建立了稳定的合作关系。通过多年来数控装备制造的专业化提升,现已发展成为数控组合机床、数控*机床、复合加工中心三大系列,25个品种,106种型号的多元化装备专业研发制造企业和国内*装备制造行业中的企业!
    专注,高效加工方案研发设计者——华电数控
       创新是企业发展的不竭动力!以科技为先导,华电数控坚持自主创新,坚持联合研发的发展思路,在新产品研制、新功能开发、新技术应用上进行了大规模投入,先后与清华大学、上海交通大学、河北工业大学等院校开展了共同研发、重点课题立项等校企合作项目,形成了定制化研发、个性化设计、专业化制造的产品研发生产模式,为企业产品的化定位和始终把握*机床装备的前沿制造技术打下了坚实的基础。
       人才是企业创新的内在源泉!华电数控拥有着一支优秀的工艺技术与高技能员工队伍,能够准确落地设计思路,是实现产品生产过程的严格管控和质量稳定的重要技术支撑。本着“学以致用、学而有用”的原则,华电数控将人才梯队建设工作关口前移,在邢台职业技术学院建
卧式加工中心,水平激光干涉仪,三坐标检测仪,钻孔攻丝机
华电数控两面铣床主要应用于汽车零部件、工程机械等零件的加工,可对工件进行端面、外圆、止口、内孔、切槽、螺纹、锥孔及球形等工序的车削加工。加工过程由华电数控系统(或选配西门子、广州数控系统等),可实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
DN1000蝶阀加工数控双面铣床 产品信息

机床主要特点:

 

1、产品为蝶阀加工机床,,具有设计合理,易用高效等特点。

 

2、产品从设计到生产均由我公司内部独立完成。我公司具有丰富的行业经验、专业的技术团队及*的机加工厂房和设备,从源头把控产品的设计和质量。

 

3、外购部件如主轴、丝杠、齿轮、轴承等均使用国内优质。

 

4、采用华电数控系统(可选配发那科或广数系统),系统稳定且易操作,采用国内通用数控编程语言,*降低了学习成本。

 

机床主要结构:

 

本蝶阀加工机床主要由床身、床头箱、动力头、进给数控滑台、液压工装,独立的电器柜、液压站、集中润滑装置等组成,可选配冷却系统、自动排屑装置、全防护。

 

1、床身

 

     床身采用整体优质灰铁铸造,经铸造粗加工、精加工,三次回火时效处理,充分消除残余应力,导轨表面采用超音频淬火处理,经过高精度导轨磨加工,保证机床精度、刚性、稳定性。

 

2、床头箱

 

     床头箱箱体采用优质铸件,主轴采用20GrMnTAi材质,经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工,轴承采用高精度双列圆柱滚子轴承,保证主轴刚性、精度。 主轴采用三级变速配上大功率电机,实现低速大扭矩,可承受重切削负载,提高加工效率。 

 

3、动力头

     动力头使用的电机+丝杠结构,具有精度高、刚性高、寿命长的特点。

 

4、工装

 

     工装根据被加工零件专门设计,定位块、定位销全部经过淬火处理,保证定位精准牢固,采用液压夹紧工件,提高加工效率,减轻个人劳动强度。

 

5、液压装置

     液压站采用独立的叠加阀, 由优质电磁阀,调压阀、节流阀、双联叶片泵组成,并配有风冷装置,保证液压站在工作时油温正常。

 

6、电器柜

 

     电器柜采用独立封闭式结构,内置数控系统、变频器及机床控制电气元件,并设置风冷装置,保证机床电气元件工作正常,不进灰尘。

 

7、集中润滑装置

 

     润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置,定时将润滑油泵入各运动部件润滑处,免去繁琐的人工操作,提高机床使用寿命。

 8、冷却排屑装置

            冷却采用大流量冷却,铁屑由冷却水冲刷经床身排屑口流入排屑器内,排屑器把铁屑提升到集屑箱内,保证加工现场卫生清洁,减少个人劳动强度。

 

 

 

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