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驱动轮钻孔用高速数控龙门钻铣床1616

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  • 公司名称济南章力机械有限公司
  • 品       牌博斯曼/BOSSMAN
  • 型       号1600*1600
  • 所  在  地济南市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-05-24
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  济南章力机械有限公司始建于2010年,占地面积3万平方米,企业员工200余名,是一家专门从事博斯曼品牌数控自动化设备、研发、生产、销售的综合性企业。公司拥有大型数控加工中心30余台/套,高精度激光测量仪10余台/套,拥有发明专项6项、实用新型专项55余项,软著10项,外观性专项 2项,参与国家标准制定2项,主导制定《高速数控钻床》团体标准1项,发布企业标准6项,并通过质量、安全、环境、知识产权、能源体系、以及两化融合管理体系认证。在不断取得国内外现有机型的优点,弥补其不足的基础上,逐渐形成具有独立知识产权的高速数控产品。据山东机床通用机械工业协会统计博斯曼龙门移动式高速数控钻铣床在省内占有率为42%,国内占有率为19%,争做国内数控龙门高速数控钻铣床实力品牌是章力人不懈追求的目标。
  博斯曼高速数控钻品牌始终坚持“全心全意为客户服务”的企业宗旨,以良好的信誉,可靠的工艺,多方位满足用户需求。我们已为三一重工、中铁、中船、中交、中天、山推、中煤、洛轴、瓦轴、卫华、CSK等国内300多家大型企业建立长期战略合作关系,产品出口美国、俄罗斯、印度、南美、东南亚等多个国家和地区,产品质量受到广泛认可。在全体员工的共同努力下,企业荣获国家高新技术企业,专精特新“小巨人”企业、省级“瞪羚企业”、省品牌企业、、济南市“一企一技术”研发中心、优势工业产品目录、绿色工厂、守信用重合同企业,山东省规模以上工业企业“亩产效益”评价A类企业。已与山东科学院自动化所、山东技师学院建立了长期的产学研合作等多项荣誉称号。
  我公司的主要产品包括:龙门移动式数控高速钻铣床、定梁式数控高速钻铣床、双面数控镗铣加工中心、五轴数控加工中心、卧式高速数控钻铣床、型材加工中心等。产品广泛应用于工程机械、风电、高铁零部件、石油、化工、冶金等机械行业,与太原重工,中铁装备、瓦轴、三一汽车、洛阳轴承、大汉科技、章鼓集团等百余家大型企业建立了长期战略合作关系,产品在出售率稳居前列。产品出口美国、俄罗斯、印度、南美、东南亚等多个国家和地区,产品质量受到广泛认可。本公司始终坚持“以诚经营、以质发展、以精立业”为企业宗旨,不断挑战极限、超越自我,博斯曼与您共创美好未来!







高速数控钻床,数控钻床,平面数控钻床,自动数控钻床,高速龙门数控钻铣床,数控平面钻床,法兰钻床,管板钻床,圆管钻床,型材钻铣床
产地 国产 动力类型 机械
工位 单工位 机床自重 120000kg
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,亚克力 加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝
控制形式 数控 类型 坐标
售后保修期 12个月 数控系统 凯恩帝/KND
外形尺寸(长×宽×高) 3730*3220*3100mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
轴数 3轴 主轴锥度 BT40
自动化程度 全自动 最大加工长度 1600mm
最大加工直径 1600mm 最大钻孔直径 2-50mm
驱动轮钻孔用高速数控龙门钻铣床1616:
博斯曼数控钻铣床工程机械行业加工设备,各类型号均有,适用于挖掘机底板加工,回转台加工,塔机回转台加工,升降机驱动板加工,履带吊驱动轮等等行业,钻铣工序较多的工件尤为适用,可实现一次装夹钻铣攻丝镗孔全部加工完毕,无需中转工序,是企业新旧动能转换的好帮手
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驱动轮钻孔用高速数控龙门钻铣床1616 产品信息



驱动轮钻孔用高速数控龙门钻铣床1616

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博斯曼数控钻铣床工程机械行业加工设备,各类型号均有,适用于挖掘机底板加工,回转台加工,塔机回转台加工,升降机驱动板加工,履带吊驱动轮等等行业,

钻铣工序较多的工件尤为适用,可实现一次装夹钻铣攻丝镗孔全部加工完毕,无需中转工序,是企业新旧动能转换的好帮手

驱动轮钻孔用高速数控龙门钻铣床1616


 设备结构:

本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动硬轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。

1、床身工作台:

床身系整体式钢结构件,二次回火处理精加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面采用铸造结构,平面上有精加工布局合理的T型槽,用于装夹工件。床身上面,布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。

2、移动式龙门:

移动式龙门为灰铁250铸造加工,在龙门前侧安装有超高承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动,动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。

 3、移动滑鞍:

移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条超高承载力的数控硬轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机,驱动钻削动力头作Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能

 4、钻削动力头:

钻削动力头采用伺服主轴电机,通过齿形同步带减速增加扭矩带动精密主轴,主轴采用前三后二式五列日本角接触轴承实现无级变速,主轴配置气动换刀系统,使刀具更换快捷方便,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40锥孔,,配有意大利罗托福斯高速旋转接头,可使用高速U钻(暴力钻)和取芯钻头中心出水。

 5、自动润滑装置及防护装置:

本机床配有中国台湾原装容积式分压自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑,绝*,保证机床使用寿命。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。

   6、全数字数控控制系统:

   6.1.具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。

   6.2.具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。

   6.3.集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

   6.4.设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。

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