一、机械主要技术参数：
| 序号 | 主要技术参数 | 型号 | 单位 |
| DW-50-1-2CNC |
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| 1 | 大弯管能力 | Φ50×2 | mm |
| 2 | 大送料距离 | 2500 | mm |
| 3 | 大弯曲角度 | 195°±0.2 | 度 |
| 4 | 弯曲半径范围 | R35-250 | mm |
| 5 | 电机功率 | 5.5 | KW |
| 6 | 夹紧行程 | 65 | mm |
| 7 | 弯曲速度 | 44°/sec |
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| 8 | 控制电源 | AC110 | V |
| 9 | 大弯曲数 | 8 | 个 |
| 10 | 弯曲程式记忆容量 | 100 | 组 |
| 11 | 油泵 | P214RP01DT |
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| 12 | 系统压力 | 12 | Mpa |
| 13 | 油泵排量 | 19 | L/min |
| 14 | 机器外形（长×宽×高） | 4000×750×1400 | mm |
| 15 | 机器重量 | 1400 | kg |
二、性能特点：
1.文本显示、PLC控制、机器运作十分稳定。
2.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。
3.五种角度设置，可单一选择亦可多种连续选择。
4.移动式脚踏开关、具有自动启动、紧急停止、紧停继续三种功能，安全性高。
5.具有冷却循环系统、使机器运行更稳。
6.模具更换简单方便，便利于弹性生产。
7.机头、弯管臂设计精巧，提供大弯管空间。
三、机器概况：
DW50-1-2CNC型单头液压立体弯管机微电脑控制、液压驱动、中文字幕显示、触摸屏人机对话式操作，特别设计空间转角装置，液压夹管伺服马达自动转角、锁角，伺服马达自动弯管定长，可弯制多角度立体管件，是一种经济实用的管材加工机型，主要适用于汽车、摩托车配件及其他多角度、高精度的管材加工。
四、机器原理：
本机由主传动机构，芯棒机构、顶料机构、夹料机构、电器系统及液压系统等主要部分组成。工作时，由电动机带动油泵旋转，供给压力油，微电脑（PLC）发出指令，控制各电磁阀的开启、关闭，使各油缸按一定顺序和规律动作，以达到弯管的目的。
五、机械主要功能：
1、程式编写及输入均直接在人机对话数显式屏幕上进行，所有讯息说明均可自行选择以中文显示。
2、程式和资料有密码保护功能。
3、机械控制系统有加工计数功能及故障自诊功能。
4、机械具有安全防护和急停保护功能。
六、机械主要构件及主要元器件：
1、机械主要结构由优质钢板焊接而成，强度高，钢度大。
2、结构件采用打砂方式除锈并喷有防锈漆。
3、采用中国台湾台达电子有限公司的文本控制器，PLC控制，结构紧凑、精度高、使用寿命长。
4、接近开关和编码器分别为日本“OMRON”欧姆龙和日本“NEMICOM”内密控(2000P/R)动作灵敏，精密度高。
5、油泵和电磁阀分别来自中国台湾和日本油研，油位高度显示清晰直观。
6、伺服驱动采用*三菱驱动器及配件。
七、提供安装、验收、培训等完善的售后服务：
1、安装验收：
1、机械由供方送到需方工厂后需方负责卸车。
2、供方负责机械的调试。
3、供方按需方提供的管件（以合同要求为准）进行弯管试样后由需方验收。
2、培训：
对调整工、操作工、维修工（液压、气动润滑系统维修人员、电器、电子及控制系统人员、数控编程人员、工艺人员）进行培训，使其会操作、会调整、会维修、会编程。
3、售后服务：
1、质量“三包”期限：从设备在需方调试验收合格之日起计算12个月。
2、“三包”期限内设备发生故障，供方负责免费维修、更换零部件（需方违反操作规程引起的意外损坏除外）。
3、供方接到需方要求提供服务的（）后当天作出响应，（节假日除外）派员到需方现场。
